预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共12页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107760324A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201711187464.8(22)申请日2017.11.24(71)申请人攀钢集团西昌钢钒有限公司地址615032四川省凉山彝族自治州西昌市经久工业园区(72)发明人杨林杨杰张廷刚杨勇陈劲松(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李海建(51)Int.Cl.C10B31/00(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图4页(54)发明名称捣固焦炉装煤板和装煤装置(57)摘要本发明公开了一种捣固焦炉装煤板和一种设置有该捣固焦炉装煤板的装煤装置,能够更好地避免煤饼由于捣固焦炉装煤板厚度太薄而塌饼。该捣固焦炉装煤板包括装煤板主体和耐磨更换件,耐磨更换件包括更换件主体和卡接端。其中:装煤板主体的外侧端底部设置有连接槽;更换件主体位于该连接槽内,并通过连接件与装煤板主体可拆卸连接,更换件主体的厚度与连接槽的深度适配;卡接端位于该连接槽外,并且,卡接端的上表面与装煤板主体的上表面齐平,卡接端上与装煤板主体相对的侧面与装煤板主体之间,通过凸台和凹槽实现竖直方向的卡接限位。CN107760324ACN107760324A权利要求书1/1页1.一种捣固焦炉装煤板,其特征在于,包括装煤板主体(3)和耐磨更换件(1),所述耐磨更换件(1)包括更换件主体(11)和卡接端(12),其中:所述装煤板主体(3)的外侧端底部设置有连接槽(31);所述更换件主体(11)位于所述连接槽(31)内,并通过连接件与所述装煤板主体(3)可拆卸连接,所述更换件主体(11)的厚度与所述连接槽(31)的深度适配;所述卡接端(12)位于所述连接槽(31)外,并且,所述卡接端(12)的上表面与所述装煤板主体(3)的上表面齐平,所述卡接端(12)上与所述装煤板主体(3)相对的侧面与所述装煤板主体(3)之间,通过凸台(121)和凹槽实现竖直方向的卡接限位。2.根据权利要求1所述的捣固焦炉装煤板,其特征在于,所述卡接端(12)上与所述装煤板主体(3)相对的侧面设置有所述凸台(121),所述装煤板主体(3)的外侧端设置有与所述凸台(121)适配的凹槽。3.根据权利要求2所述的捣固焦炉装煤板,其特征在于,所述凸台(121)为长方体型凸台,所述凸台(121)的上表面所在平面与所述卡接端(12)的上表面所在平面之间的距离大于零,所述凸台(121)的下表面所在平面与所述更换件主体(11)的上表面所在平面之间的距离大于零。4.根据权利要求3所述的捣固焦炉装煤板,其特征在于,所述凸台(121)的宽度与所述装煤板主体(3)的宽度相等;或者,所述凸台(121)的宽度小于所述装煤板主体(3)的宽度。5.根据权利要求2所述的捣固焦炉装煤板,其特征在于,所述凸台(121)为圆柱型凸台,所述凹槽为与所述圆柱型凸台适配的圆柱型盲孔。6.根据权利要求2所述的捣固焦炉装煤板,其特征在于,所述凸台(121)的上表面与所述卡接端(12)的上表面齐平,所述凹槽位于所述装煤板主体(3)的顶面。7.根据权利要求6所述的捣固焦炉装煤板,其特征在于,所述凸台(121)的宽度与所述装煤板主体(3)的宽度相等;或者,所述凸台(121)的宽度小于所述装煤板主体(3)的宽度。8.根据权利要求1-7任一项所述的捣固焦炉装煤板,其特征在于,所述耐磨更换件(1)上与所述连接槽(31)的侧壁相抵的端部下侧设置有斜坡(111)。9.根据权利要求1-7任一项所述的捣固焦炉装煤板,其特征在于,所述凸台(121)和所述凹槽间隙配合。10.一种装煤装置,包括底板座、链条、驱动装置和装煤板,所述底板座通过所述链条和所述驱动装置带动所述装煤板沿着装煤方向直线移动,其特征在于,所述装煤板为如权利要求1-9任一项所述的捣固焦炉装煤板。2CN107760324A说明书1/6页捣固焦炉装煤板和装煤装置技术领域[0001]本发明涉及机械设计制造技术领域,特别涉及一种捣固焦炉装煤板和一种设置有该捣固焦炉装煤板的装煤装置。背景技术[0002]捣固焦炉装煤板是SCP一体机(即捣固装煤推焦一体机,英文名称StampingChargingPushingMachine,简称SCP一体机)装煤装置的重要设备。捣固焦炉装煤板(简称装煤板)连接于底板座,底板座通过链条与驱动装置带动装煤板沿着焦炉炭化室装煤方向直线移动,形成装煤装置。通过装煤装置,将捣固好的煤饼装入炭化室时,装煤板上承受高度为6米、宽度为470mm的煤饼的重量。[0003]在装煤过程中,装煤板与装煤底梁上滑道、炭化室底部均为相对运动,而且装煤板承受较大的压力和与滑道间的摩擦力,机械磨损突出。为此,捣固焦炉装煤板是装煤系统中的易损件,一般使用10个