焦炉炭化室压力调节装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107760329A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201711203182.2(22)申请日2017.11.27(71)申请人安徽临涣化工有限责任公司地址235000安徽省淮北市濉溪县韩村镇临涣矿区(72)发明人郭青龙朱玉倩汤仁德郑任勇(51)Int.Cl.C10B41/00(2006.01)C10B41/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称焦炉炭化室压力调节装置(57)摘要本发明公开了一种焦炉炭化室压力调节装置，属于煤焦化设备领域，包括上升管、桥管和集气管，桥管与集气管连接，上升管与桥管连接，集气管上铰接气动执行管，气动执行管的一端铰接在集气管上，另一端铰接在翻板轴上，翻板轴上固接翻板，气动执行管通过导线与控制装置连接。本发明的焦炉炭化室压力调节装置，采用单个炭化室压力调节系统，可以实现焦炉单个炭化室压力稳定，装煤时可以将大量荒煤气导入集气管中，防止烟尘外溢，结焦末期又可以避免集气管内的荒煤气向焦炉炭化室倒流，并可解决炭化室结焦末期焦炉炭化室底部出现负压的问题，有利于焦炉生产和稳定运行。CN107760329ACN107760329A权利要求书1/1页1.焦炉炭化室压力调节装置，其特征在于：包括上升管、桥管和集气管，所述桥管与集气管连接，上升管与桥管连接，所述集气管上铰接气动执行管，气动执行管的一端铰接在集气管上，另一端铰接在翻板轴上，所述翻板轴上固接翻板，气动执行管通过导线与控制装置连接。2.根据权利要求1所述的焦炉炭化室压力调节装置，其特征在于：所述翻板轴上固接配重块，所述配重块设有两个。3.根据权利要求1所述的焦炉炭化室压力调节装置，其特征在于：所述桥管顶部设置测压管。4.根据权利要求3所述的焦炉炭化室压力调节装置，其特征在于：所述测压管通过导线与控制装置连接。2CN107760329A说明书1/2页焦炉炭化室压力调节装置技术领域[0001]本发明涉及煤焦化设备领域，具体地说，本发明涉及一种焦炉炭化室压力调节装置。背景技术[0002]焦化厂使用的焦炉为JN60型55孔焦炉。原来焦炉炭化室内压力，主要是通过集气管对整个炉组进行调节。由于焦炉各个炭化室所处的结焦状态不同，易产生压力波动，对焦炉生产带来不良影响，如装煤时荒煤气导入集气管的量不够，使大量荒煤气外逸，严重影响环境，或使装煤除尘系统不能正常运行；焦炉结焦末期，炭化室内产生的荒煤气减少，有时甚至导致集气管内的荒煤气向该炭化室倒流并分解；并且在炭化室结焦末期焦炉炭化室底部出现负压，导致炭化室炉墙串漏，对焦炉造成不良影响等。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供压力调节装置，该装置可以调节炭化室的压力避免对焦炉生产带来不良影响。[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：焦炉炭化室压力调节装置，包括上升管、桥管和集气管，所述桥管与集气管连接，上升管与桥管连接，所述集气管上铰接气动执行管，气动执行管的一端铰接在集气管上，另一端铰接在翻板轴上，所述翻板轴上固接翻板，气动执行管通过导线与控制装置连接。[0005]优选的，所述翻板轴上固接配重块，所述配重块设有两个。[0006]优选的，所述桥管顶部设置测压管。[0007]优选的，所述测压管通过导线与控制装置连接。[0008]采用本发明的技术方案，能得到以下的有益效果：本发明的焦炉炭化室压力调节装置，采用单个炭化室压力调节系统，可以实现焦炉单个炭化室压力稳定，装煤时可以将大量荒煤气导入集气管中，防止烟尘外溢，结焦末期又可以避免集气管内的荒煤气向焦炉炭化室倒流，并可解决炭化室结焦末期焦炉炭化室底部出现负压的问题，有利于焦炉生产和稳定运行。附图说明[0009]下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：图1为本发明的结构示意图；上述图中的标记均为：1、上升管；2、测压管；3、桥管；4、气动执行管；5、集气管；6、翻板；7、翻板轴；8、配重块。具体实施方式[0010]下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式如所涉及的各构3CN107760329A说明书2/2页件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。[0011]如图1所示，焦炉炭化室在干馏过程中，荒煤气由炭化室经上升管1、桥管3、桥管水封阀装置导入集气管5再经管道在煤气鼓风机产生的负压作用下导出。为了实现焦炉炭化室压力自动调节，将桥管3筒体下端部设计成倾斜面，通过控制翻板6的开度，实现改变气体流速，进而实现控制单个炭化室压力的目的。翻板6的开度由气动执行管4控制。通过设置在桥管3上的测压管2，根据测压管2的检测压力数据计算，来实现每个炭化室压力的