核电蒸汽发生器用法兰锻件的锻造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107760990A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201711000009.2C22C30/00(2006.01)(22)申请日2017.10.24C22C30/02(2006.01)C22C33/04(2006.01)(71)申请人上海申江锻造有限公司C22B9/18(2006.01)地址201803上海市嘉定区江桥镇解放岛C21D6/00(2006.01)西环路2号B21J5/00(2006.01)(72)发明人周丽明李慧B21K1/28(2006.01)(74)专利代理机构上海三方专利事务所31127代理人吴玮杨懿(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/06(2006.01)C22C38/50(2006.01)C22C38/42(2006.01)C22C38/52(2006.01)权利要求书1页说明书8页附图6页(54)发明名称核电蒸汽发生器用法兰锻件的锻造方法(57)摘要本发明涉及核电蒸汽发生器用法兰锻件的锻造方法，采用真空感应炉制造电极棒+电渣重熔炉二次熔炼制造Incoloy-800H电渣钢锭，电渣钢锭的加热后进行锻造；采用二墩二拔冲孔和扩孔的锻造工艺进行锻造，锻造比大于6，获得粗锻件；依次经过第一次粗加工、探伤、固溶化热处理将晶粒度控制在≥5级、第二次粗加工二次探伤、理化性能检验、精加工、观尺寸检查后获得成品，本发明实现了用Incoloy-800H钢锻造大尺寸蒸汽发生器用法兰锻件，锻件在高温下具有优异的理化性能，可被广泛的推广和应用。CN107760990ACN107760990A权利要求书1/1页1.一种核电蒸汽发生器用法兰锻件的锻造方法，其特征在于包括以下步骤：a.采用真空感应炉制造电极棒+电渣重熔炉二次熔炼制造Incoloy-800H电渣钢锭，其中各化学成分控制在如下质量百分比：C：0.05～0.10％；Si：≤1.00％；Mn：≤1.50％；P：≤0.015％；S：≤0.010％；Ni：30.0～35.0％；Cr：19.0～23.0％；Fe：≥39.5％；Al：0.15～0.60％；Ti：0.15～0.60％；Cu：≤0.75％；As：≤0.010％；Sn：≤0.010％；Sb≤0.0025％；Bi：≤0.001％；Pb：≤0.001％；Co≤0.08％；钢锭的Ti/C质量比控制在5～7的范围内，熔炼中控制C的质量百分比含量约等于0.06～0.10％，Al+Ti的质量百分比含量限制在0.85～1.20％之间，有害元素低于Incoloy-800H的标准要求；b.电渣钢锭的加热，以大于等于250℃的初始温度进行加热，以≥80℃/h的升温速率加热至850℃，保温2小时，全功率升至1170±10℃，均温保温3小时后进行锻造；c.钢锭的锻造变形，采用二墩二拔冲孔和扩孔的锻造工艺进行锻造，锻造比大于6，获得法兰的粗锻件；d.第一次粗加工，将粗锻件加工至要求的第一粗尺寸；e.超声波初次探伤；f.固溶化热处理，初始温度≥450℃，以≥80℃/h的升温速率加热至870℃，均温保温3小时，全功率升至1150±10℃，均温保温5小时，然后水冷至≥150℃，将晶粒度控制在≥5级；g.第二次粗加工，将固溶化热处理后的粗锻件加工至要求的第二粗尺寸；h.超声波二次探伤；i.理化性能检验；j.精加工，精加工至要求的产品尺寸；k.外观尺寸检查；l.成品。2.如权利要求1所述的核电蒸汽发生器用法兰锻件的锻造方法，其特征在于所述的Incoloy-800H电渣钢锭各化学成分控制在如下质量百分比：C：0.07～0.10％；Mn：0.60～1.50％；P：≤0.015％；S：≤0.010％；Si：0.50～1.00；Cr：21.0～23.0％；Ni：34.0～35.0％；Cu：≤0.75％；Al：0.25～0.60％；Ti：0.25～0.60％；Fe：≥39.5％；As：≤0.010％；Sn：≤0.010％；Sb≤0.0025％；Bi：≤0.001％；Pb：≤0.001％；Co≤0.08％；O：≤0.003％；N：≤0.008％，H：小于等于0.0005％。3.如权利要求1所述的核电蒸汽发生器用法兰锻件的锻造方法，其特征在于所述的Incoloy-800H电渣钢锭的Ti/C重量百分比＝6.395。4.如权利要求1所述的核电蒸汽发生器用法兰锻件的锻造方法，其特征在于成品的法兰锻件尺寸为外径Φ955mm，内径Φ800mm，高度200mm。5.如权利要求1所述的核电蒸汽发生器用法兰锻件的锻造方法，其特征在于所述的锻造变形依次包括：下料加热、镦粗、拔长、二次镦粗、冲孔、扩孔成型、锻后冷却步骤。2