一种碱激发高钛矿渣透水制品及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107759153A(43)申请公布日2018.03.06(21)申请号201711015613.2(22)申请日2017.10.26(71)申请人西南科技大学地址621010四川省绵阳市涪城区青龙大道中段59号(72)发明人李军侯莉卢忠远(74)专利代理机构成都蓉信三星专利事务所(普通合伙)51106代理人刘克勤(51)Int.Cl.C04B28/00(2006.01)C04B38/08(2006.01)C04B18/14(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称一种碱激发高钛矿渣透水制品及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种碱激发高钛矿渣透水制品及其制备方法，其特征是：碱激发高钛矿渣透水制品由水淬粒化高炉高钛矿渣微粉100重量份、碱激发剂20～35重量份、高钛矿渣碎石350～450重量份、高钛矿渣渣砂50～150重量份、以及水15～30重量份的组分原料混合组成。制备方法是：按重量配比将原料混合搅拌均匀，再经布料、压制成型、养护，即制得。碱激发高钛矿渣透水制品的抗压强度＞30MPa、抗折强度＞3MPa、透水系数＞2.0×10-2cm/s。采用本发明，制备碱激发高钛矿渣透水制品的固体原料全部来源于大宗工业废渣高钛矿渣，产品力学性能、透水性能好，具有工艺简单、成本低、节能、低碳环保等特点，实用性强。CN107759153ACN107759153A权利要求书1/1页1.一种碱激发高钛矿渣透水制品，其特征是：由水淬粒化高炉高钛矿渣微粉100重量份、碱激发剂20～35重量份、高钛矿渣碎石350～450重量份、高钛矿渣渣砂50～150重量份、以及水15～30重量份的组分原料混合组成。2.按权利要求1所述的碱激发高钛矿渣透水制品，其特征是：所述水淬粒化高炉高钛矿渣微粉、高钛矿渣碎石、高钛矿渣渣砂的主要化学成分和重量百分比例组成均为TiO215%～25%、CaO20～40%、MgO6～10%、SiO215～32%、Al2O310～17%。3.按权利要求1或2所述的碱激发高钛矿渣透水制品，其特征是：所述水淬粒化高炉高钛矿渣微粉为熔融态高炉高钛矿渣经水淬急冷形成固体颗粒、再将固体颗粒粉磨至比表面积≥350m2/kg制得。4.按权利要求1或2所述的碱激发高钛矿渣透水制品，其特征是：所述高钛矿渣碎石、高钛矿渣渣砂为熔融态高炉高钛矿渣在空气中自然冷却凝固后、再经破碎筛分为颗粒尺寸2.36～9.5mm的碎石和颗粒尺寸≤2.36mm的砂；颗粒尺寸2.36～9.5mm的碎石称为高钛矿渣碎石，颗粒尺寸≤2.36mm的砂称为高钛矿渣渣砂。5.按权利要求1或2所述的碱激发高钛矿渣透水制品，其特征是：所述碱激发剂为钠水玻璃或/和钾水玻璃，碱激发剂的模数M=1～2。6.一种碱激发高钛矿渣透水制品的制备方法，其特征是步骤为：a、按水淬粒化高炉高钛矿渣微粉100重量份、碱激发剂20～35重量份、高钛矿渣碎石350～450重量份、高钛矿渣渣砂50～150重量份、以及水15～30重量份的配比取各组分原料；b、将水淬粒化高炉高钛矿渣微粉、碱激发剂、高钛矿渣碎石、高钛矿渣渣砂和水混合搅拌均匀，制得湿态混合料；c、将湿态混合料浇注入模具中，再以2～5MPa压力压制成型，脱模，制得坯体；d、将成型的坯体置于温度70～90℃的养护室中养护，养护时间≥8h后，取出冷却，即制得碱激发高钛矿渣透水制品。7.按权利要求6所述的碱激发高钛矿渣透水制品的制备方法，其特征是：所述水淬粒化高炉高钛矿渣微粉、高钛矿渣碎石、高钛矿渣渣砂的主要化学成分和重量百分比例组成均为TiO215%～25%、CaO20～40%、MgO6～10%、SiO215～32%、Al2O310～17%。8.按权利要求6或7所述的碱激发高钛矿渣透水制品的制备方法，其特征是：所述水淬粒化高炉高钛矿渣微粉为熔融态高炉高钛矿渣经水淬急冷形成固体颗粒、再将固体颗粒粉磨至比表面积≥350m2/kg制得。9.按权利要求6或7所述的碱激发高钛矿渣透水制品的制备方法，其特征是：所述高钛矿渣碎石、高钛矿渣渣砂为熔融态高炉高钛矿渣在空气中自然冷却凝固后、再经破碎筛分为颗粒尺寸2.36～9.5mm的碎石和颗粒尺寸≤2.36mm的砂；颗粒尺寸2.36～9.5mm的碎石称为高钛矿渣碎石，颗粒尺寸≤2.36mm的砂称为高钛矿渣渣砂。10.按权利要求6或7所述的碱激发高钛矿渣透水制品的制备方法，其特征是：所述碱激发剂为钠水玻璃或/和钾水玻璃，碱激发剂的模数M=1～2。2CN107759153A说明书1/9页一种碱激发高钛矿渣透水制品及其制备方法技术领域[0001]本发明属于工业固体废物综合利用和建筑材料制品及其制备，涉及一种碱激发高钛矿渣透水制品及其制备方法。本发明