一种热风炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107781985A(43)申请公布日2018.03.09(21)申请号201610790637.4(22)申请日2016.08.31(71)申请人广西贵港市长雄干燥科技有限公司地址537100广西壮族自治区贵港市覃塘区覃塘镇覃塘火车站北侧(72)发明人苏雄孟(51)Int.Cl.F24H3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种热风炉(57)摘要本发明涉及炉体制造领域，尤其涉及一种热风炉。一种热风炉，包括烧柴口(1)，漏灰孔(2)，燃烧室(3)，蓄热室(5)，热风出口(13)，耐火砖墙(14)及炉体支撑(15)，其特征在于，所述的燃烧室(3)的顶层设置有弧形通孔层(4)以便热风通过，所述的蓄热室(5)位于燃烧室(3)的上方，所述的燃烧室(3)后部的回热通道(6)和内蓄热室(10)被内隔热层(7)所隔开，并由内通孔(9)联通通气；所述的内蓄热室(10)和蓄热风室(12)由连通口(11)进行联通通气后，热风从所述的热风出口(13)出风。本发明结构简洁，热效率高，具有良好的经济效益。CN107781985ACN107781985A权利要求书1/1页1.一种热风炉，包括烧柴口(1)，漏灰孔(2)，燃烧室(3)，蓄热室(5)，热风出口(13)，耐火砖墙(14)及炉体支撑(15)，其特征在于，所述的燃烧室(3)的顶层设置有弧形通孔层(4)以便热风通过，所述的蓄热室(5)位于燃烧室(3)的上方，所述的燃烧室(3)后部的回热通道(6)和内蓄热室(10)被内隔热层(7)所隔开，并由内通孔(9)联通通气；所述的内蓄热室(10)和蓄热风室(12)由连通口(11)进行联通通气后，热风从所述的热风出口(13)出风。2.根据权利要求1所述的一种热风炉，其特征在于，所述的燃烧室(3)与回热通道(6)相邻的一侧的耐火砖墙(14)比其余三面薄。3.根据权利要求1所述的一种热风炉，其特征在于，所述的弧形通孔层(4)上的通孔可为方形或者圆形。4.根据权利要求1所述的一种热风炉，其特征在于，所述的连通口(11)的离地高度为炉体高度的一半以上。2CN107781985A说明书1/2页一种热风炉技术领域[0001]本发明涉及炉体制造领域，尤其涉及一种热风炉。背景技术[0002]热风炉作为热动力机械的热风炉于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。部分炉子采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和需要烘干的物料直接接触并加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗热风炉量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，完全可以使用直接式高净化热风。热风炉的改进设计，大都通过改造炉体和增加烟气通道等方式来实现提高热效率的目的，但因为设计复杂，实现较困难，在普通的工业应用中，热风炉普遍采取耐火砖建造，成本低廉，结构简单，但是其因为热流失严重，热效率较低。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种热效率较高但污染率较低，具有市场经济效益的热风炉。[0004]本发明所采取的技术方案是：[0005]一种热风炉，包括烧柴口1，漏灰孔2，燃烧室3，蓄热室5，热风出口13，耐火砖墙14及炉体支撑15，其特征在于，所述的燃烧室3的顶层设置有弧形通孔层4以便热风通过，所述的蓄热室5位于燃烧室3的上方，所述的燃烧室3后部的回热通道6和内蓄热室10被内隔热层7所隔开，并由内通孔9联通通气；所述的内蓄热室10和蓄热风室12由连通口11进行联通通气后，热风从所述的热风出口13出风。[0006]所述的燃烧室(3)与回热通道(6)相邻的一侧的耐火砖墙(14)比其余三面薄。[0007]所述的弧形通孔层4上的通孔可为方形或者圆形。[0008]所述的连通口11的离地高度为炉体高度的一半以上。[0009]本发明的有益效果是：[0010]传统的热风炉燃烧室直接与蓄热室或热风出口连接，本发明的燃烧室顶部墙上设有热风过孔，有效阻挡大量烟气进入蓄热室，一方面起到控制热风流量的作用，另一方面起到一定的降尘过滤效果。本热风炉的燃烧室外设有回热通道，且回热通道与燃烧室相邻的墙壁比其余墙壁设计的薄，目的是：当热风经过回热通道时，温度与燃烧室内温差不明显，不会发生明显的热流失，提高热利用率，而传统燃烧室直接裸露在室外，燃烧室内的热量会与墙外低冷空气发生热交换，产生较高的热流失，导致能源浪费。[0011]本发明利用内隔热层7，改变热风走向，使烟尘能够在底部沉淀后再从内蓄热室10输出，降低热风含尘量。[0012]本发明仅通过自身结构的简洁改进，解决了燃烧室与外部低冷空气产生大量热流失的缺陷，提高整体热效率，具有良好的经济效益。3CN1077819