一种高炉煤气烘炉设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107794323A(43)申请公布日2018.03.13(21)申请号201610776991.1(22)申请日2016.08.30(71)申请人天津征鑫热能设备制造有限公司地址300350天津市津南区双桥河镇西官房村22号(72)发明人陈文顺(51)Int.Cl.C21B7/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种高炉煤气烘炉设备(57)摘要本发明提供一种高炉煤气烘炉设备，包括炉体，在所述炉体内套设有内胆，在内胆内侧设置有耐火层，所述炉体和内胆之间合围成助燃通道，所述炉体的一侧设置有与内胆相连通的燃气管道，在所述燃气管道的侧壁上连通有空气管道，所述炉体的另一侧成锥形固定于内胆外侧，在所述炉体锥形段之间的内胆和耐火层上设置有通风孔，在靠近炉体锥形一侧的内胆内通过转动组件连接有蓄热板。本发明的有益效果是结构简单、设计合理、实用效果突出的高炉煤气烘炉设备。CN107794323ACN107794323A权利要求书1/1页1.一种高炉煤气烘炉设备，其特征在于：包括炉体(1)，在所述炉体(1)内套设有内胆(2)，在内胆(2)内侧设置有耐火层(3)，所述炉体(1)和内胆(2)之间合围成助燃通道(4)，所述炉体(1)的一侧设置有与内胆(2)相连通的燃气管道(5)，在所述燃气管道(5)的侧壁上连通有空气管道(6)，所述炉体(1)的另一侧成锥形固定于内胆(2)外侧，在所述炉体(1)锥形段之间的内胆(2)和耐火层(3)上设置有通风孔(7)，在靠近炉体(1)锥形一侧的内胆(2)内通过转动组件连接有蓄热板(8)。2.根据权利要求1所述的高炉煤气烘炉设备，其特征在于：所述转动组件包括左转轴(9)、右转轴(10)、转动座(11)、转盘(12)、旋转把手(13)和旋转杆(14)，所述蓄热板(8)一侧通过左转轴(9)与内胆(2)转动连接，蓄热板(8)的另一侧连接右转轴(10)的一端，所述右转轴(10)的另一端穿出固定在炉体(1)外侧的转动座(11)连接旋转把手(13)，在所述转动座(11)外侧固定有转盘(12)，所述旋转把手(13)通过旋转杆(14)与转盘(12)啮合。3.根据权利要求1所述的高炉煤气烘炉设备，其特征在于：在所述炉体(1)的侧壁上设置有助燃管道(15)。4.根据权利要求1所述的高炉煤气烘炉设备，其特征在于：在所述炉体(1)，内胆(2)和耐火层(3)上设置有相通的引燃孔(16)。5.根据权利要求1所述的高炉煤气烘炉设备，其特征在于：所述耐火层(3)的厚度为20mm-30mm。6.根据权利要求1所述的高炉煤气烘炉设备，其特征在于：所述通风孔(7)的孔径为20mm-40mm。7.根据权利要求1所述的高炉煤气烘炉设备，其特征在于：所述蓄热板(8)的形状为圆形。2CN107794323A说明书1/2页一种高炉煤气烘炉设备技术领域[0001]本发明属于烘炉设备技术领域，尤其是涉及一种高炉煤气烘炉设备。背景技术[0002]随着钢铁行业的迅猛发展，烘炉设备具有十分广泛的应用前景，科技人员已研制出新型的内燃式烘炉器，该设备可采用柴油、天然气或焦炉煤气做燃料，由此而产生的热风进行烘炉效果很好；但是又会出现新的问题，如有的生产现场只具有高炉煤气，高炉煤气在引燃时较为困难，增加了企业使用时的难度。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术不足，提供一种结构简单、设计合理、实用效果突出的高炉煤气烘炉设备。[0004]本发明的技术方案是：一种高炉煤气烘炉设备，包括炉体，在所述炉体内套设有内胆，在内胆内侧设置有耐火层，所述炉体和内胆之间合围成助燃通道，所述炉体的一侧设置有与内胆相连通的燃气管道，在所述燃气管道的侧壁上连通有空气管道，所述炉体的另一侧成锥形固定于内胆外侧，在所述炉体锥形段之间的内胆和耐火层上设置有通风孔，在靠近炉体锥形一侧的内胆内通过转动组件连接有蓄热板。[0005]进一步，所述转动组件包括左转轴、右转轴、转动座、转盘、旋转把手和旋转杆，所述蓄热板一侧通过左转轴与内胆转动连接，蓄热板的另一侧连接右转轴的一端，所述右转轴的另一端穿出固定在炉体外侧的转动座连接旋转把手，在所述转动座外侧固定有转盘，所述旋转把手通过旋转杆与转盘啮合。[0006]进一步，在所述炉体的侧壁上设置有助燃管道。[0007]进一步，在所述炉体，内胆和耐火层上设置有相通的引燃孔。[0008]进一步，所述耐火层的厚度为20mm-30mm。[0009]进一步，所述通风孔的孔径为20mm-40mm。[0010]进一步，所述蓄热板的形状为圆形。[0011]本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在内胆通过转动组件连接有蓄热板，通过增设蓄热板对引燃高炉煤气时进行蓄热，提