一种提高拉丝精度的智能化光纤拉丝塔.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107793022A(43)申请公布日2018.03.13(21)申请号201711289654.0(22)申请日2017.12.08(71)申请人南京卓茨机电科技有限公司地址210000江苏省南京市建邺区江东中路106号311室(72)发明人俞桂英(74)专利代理机构南京九致知识产权代理事务所(普通合伙)32307代理人王培松(51)Int.Cl.C03B37/025(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种提高拉丝精度的智能化光纤拉丝塔(57)摘要本发明涉及一种提高拉丝精度的智能化光纤拉丝塔，包括塔体、送棒机构、预制棒、加热炉、光纤、绞盘和料盘，还包括限位机构和收纳机构，限位机构包括驱动室和设置在驱动室内的第一电机、第一锥齿轮、限位板和两个限位单元，收纳机构包括调节组件和收纳组件，该提高拉丝精度的智能化光纤拉丝塔，通过限位机构对下垂过程的光纤进行限位，避免其在拉丝塔内发生晃动，使得光纤各部分的外径能够保持一致，从而避免影响拉丝的精度，另外，通过收纳机构使得料盘在转动的同时做水平往复运动，进而使光纤能够沿着料盘的轴向有序地卷绕，避免光纤之间产生相互摩擦，从而减轻磨损。CN107793022ACN107793022A权利要求书1/2页1.一种提高拉丝精度的智能化光纤拉丝塔，包括塔体、送棒机构、预制棒、加热炉、光纤、绞盘和料盘，其特征在于，还包括限位机构和收纳机构，所述限位机构设置在塔体内，所述限位机构有两个，两个限位机构分别设置在塔体的两侧，两个限位机构分别位于光纤的两侧，两个限位机构关于光纤对称设置，所述收纳机构设置在塔体外，所述料盘设置在收纳机构上，所述光纤缠绕在料盘上；所述限位机构包括驱动室和设置在驱动室内的第一电机、第一锥齿轮、限位板和两个限位单元，所述第一电机水平设置，所述第一电机与第一锥齿轮传动连接，两个限位单元分别位于第一锥齿轮的上下两侧，两个限位单元关于第一锥齿轮对称设置，所述限位板竖向设置在两个限位单元的一侧，两个限位单元关于限位板对称设置，所述限位板位于限位单元和光纤之间；所述限位单元包括丝杆、第二锥齿轮、滑块和连接杆，所述丝杆竖向设置，所述丝杆通过轴承座与驱动室连接，所述轴承座和第二锥齿轮分别设置在丝杆的两端，所述第二锥齿轮套设在丝杆上，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述丝杆穿过滑块且丝杆与滑块螺纹连接，所述驱动室的一侧竖向设有滑槽，所述滑块的一侧位于滑槽内，所述滑块与滑槽匹配且滑动连接，所述连接杆的一端与滑块铰接，所述连接杆的另一端与限位板铰接，所述限位板的靠近光纤的一侧水平设有限位环，所述限位环为半圆环形，所述限位环有至少两个，各限位环沿着限位板的侧面竖向均匀分布，其中一个限位板上的各限位环与另一个限位板上的各限位环一一对应，其中一个限位板上的各限位环的内圈与另一个限位板上的各限位环的内圈分别正对设置；所述收纳机构包括调节组件和收纳组件，所述收纳组件设置在调节组件的上方，所述调节组件与收纳组件传动连接，所述塔体的一侧水平设有支撑板，所述调节组件设置在支撑板的上方；所述调节组件包括第二电机、半齿轮和驱动框，所述第二电机设置在支撑板上，所述第二电机与半齿轮传动连接，所述驱动框水平设置，所述驱动框内水平设有齿条，所述齿条有两个，两个齿条分别设置在驱动框的顶部和底部，所述半齿轮位于两个齿条之间，所述半齿轮分别与两个齿条啮合，所述驱动框的底部设有限位块，所述支撑板上水平设有限位槽，所述限位块位于限位槽内，所述限位块与限位槽匹配且滑动连接；所述收纳组件包括支板、支杆、转轴和动力单元，所述支板水平设置在驱动框的上方，所述支杆竖向设置在支板的上方，所述支杆有两个，所述转轴水平设置在两个支杆之间，所述转轴与驱动框所在的平面平行，所述转轴的两端分别通过两个轴承与两个支杆连接，所述料盘套设在转轴上，所述动力单元设置在支板的上方，所述动力单元与转轴传动连接，所述光纤与转轴垂直；所述动力单元包括第三电机、主动轮、皮带和从动轮，所述第三电机与主动轮传动连接，所述从动轮套设在转轴上，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接。2.如权利要求1所述的提高拉丝精度的智能化光纤拉丝塔，其特征在于，两个正对的限位环的其中一个限位环的两端均设有凹槽，另一个限位环的两端均设有卡槽，两个凹槽内均设有紧固机构，所述紧固机构包括电磁铁、弹簧、铁块和卡块，所述电磁铁设置在凹槽的槽底上，所述弹簧水平设置在电磁铁和铁块之间，所述卡块设置在铁块的远离弹簧的一侧，所述卡块与卡槽对应且匹配。2CN107793022A权利要求书2/2页3.如权利要求2所述的提高拉丝精度的智能化光纤拉丝塔，其特征在于，所述卡块的远离铁块的一端设有倒角。4.如权利要求1所述的提高拉丝