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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107805522A(43)申请公布日2018.03.16(21)申请号201710933148.4(22)申请日2017.10.10(71)申请人王志斌地址214500江苏省泰州市靖江市新桥镇飞跃路96号(72)发明人王志斌陈和平周云峰程永伟邢涛黄婷婷陈玉琴陈正荣(51)Int.Cl.C10J3/20(2006.01)C10J3/30(2006.01)C10J3/84(2006.01)C10J3/72(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称集中供气气化炉系统(57)摘要本发明公开了集中供气气化炉系统,它包含依次连接的集中供气式气化炉手动落料燃气发生器(1)、气体冷却装置(2)、水循环过滤器(3)、生物质气体集中式储存装置(4)以及用户端气化炉(5)。本发明的有益效果是:系统输气稳定,贮存量大,降低了使用成本,同时具有结构简单、使用方便的特点,特别适用于秸秆资源发达的地区。CN107805522ACN107805522A权利要求书1/1页1.集中供气气化炉系统,其特征在于:它包含依次连接的集中供气式气化炉手动落料燃气发生器(1)、气体冷却装置(2)、水循环过滤器(3)、生物质气体集中式储存装置(4)以及用户端气化炉(5)。2.根据权利要求1所述的集中供气气化炉系统,其特征在于:所述的集中供气式气化炉手动落料燃气发生器(1)包含上部为圆筒形下部为锥形的容器(1-1),容器(1-1)的顶部设有加料口(1-4),容器(1-1)的底部设置有排液口(1-8),容器(1-1)内有装料室(1-2)和过滤室(1-3),装料室(1-2)和过滤室(1-3)之间设置有加厚隔热板(1-5),加厚隔热板(1-5)为锥形,加厚隔热板(1-5)上设置有漏渣口(1-9),加厚隔热板(1-5)的中央安装有气体发生器(1-6),气体发生器(1-6)的出气端通入过滤室(1-3)的过滤液中,过滤室(1-3)中过滤液的上方设置有出气口(1-7)。3.根据权利要求1所述的集中供气气化炉系统,其特征在于:所述的气体冷却装置(2)包含气体冷却箱(2-1),所述的气体冷却箱(2-1)中设置有从气体冷却箱(2-1)顶部进入、伸至底部并从顶部伸出的气管(2-2),气体冷却箱(2-1)的顶部设置有加液孔(2-3),底部设置有排液孔(2-4),内部装有过滤液(2-5)。4.根据权利要求1所述的集中供气气化炉系统,其特征在于:所述的水循环过滤器(3)包含气体过滤箱(3-1)、水循环式真空泵(3-2)以及循环水箱(3-3),气体过滤箱(3-1)中装有过滤液,气体过滤箱(3-1)的进气管A(3-4)伸入过滤液中,过滤液上方设置有出气管A(3-5),水循环式真空泵(3-2)上设置有气体入口(3-6)、水气混合出口(3-7)和循环水入口(3-8),循环水箱(3-3)上设置有循环水出口(3-9)、水气混合进口(3-10)和排气口(3-11),其中,气体入口(3-6)和出气管A(3-5)连接,水气混合出口(3-7)与水气混合进口(3-10)相连,循环水入口(3-8)和循环水出口(3-9)连接,循环水箱(3-3)上设置有水位控制阀(3-12)。5.根据权利要求1所述的集中供气气化炉系统,其特征在于:生物质气体集中式储存装置(4)包含装有过滤介质的过滤槽(4-1)、位于过滤槽(4-1)上端且与过滤槽(4-1)连接成一体的固定罩(4-2)、一端开口且开口端向下悬浮于过滤槽(4-1)中的贮气罐(4-3)、进气管B(4-4)、出气管B(4-5),进气管B(4-4)设置在过滤槽(4-1)的侧壁上且与贮气罐(4-3)连通,出气管(4-5)B设置在贮气罐(4-3)上,固定罩(4-2)上设置有阻止贮气罐(4-3)往上移动的垂物(4-6),过滤槽(4-1)底部设置有排液装置(4-7)。6.根据权利要求1所述的集中供气气化炉系统,其特征在于:所述的用户端气化炉(5)的数量至少为两个。2CN107805522A说明书1/3页集中供气气化炉系统技术领域[0001]本发明涉及气化炉系统,特别涉及集中供气气化炉系统。背景技术[0002]集中供气能同时满足多个用户的同时需求,但由于燃气温度较高,需要对其进行冷却处理,还夹带着许多的杂质,严重影响了正常使用,而现有的集中供气气化炉大多作为单独的设备,冷却效果不好,如果使用专门的冷却设备,投入成本就相对增加,同时使用的秸秆气化炉出气量较小,同时出气不连续。发明内容[0003]本发明的目的在于弥补现有技术的不足,提供一种结构简单、贮气量大并且输气稳定的集中供气气化炉系统。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的:集中供气气化炉系统,它包含依次连接的集中供气式气化炉手动落料燃