一种焊接镜片液晶胶合组件及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107804040A(43)申请公布日2018.03.16(21)申请号201711168803.8(22)申请日2017.11.21(71)申请人宁波吉欧光电科技有限公司地址315000浙江省宁波市高新区光华路317号一号厂房一、三、四楼；二号厂房一、二楼(72)发明人杨兆林周建荣(74)专利代理机构上海申新律师事务所31272代理人俞涤炯(51)Int.Cl.B32B7/12(2006.01)B32B33/00(2006.01)B32B37/00(2006.01)B32B37/12(2006.01)B32B38/16(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种焊接镜片液晶胶合组件及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种焊接镜片液晶胶合组件及其制备方法，该制备方法包括：将滤光片放到治具上进行点胶，将液晶A片的一面重合到点好胶的滤光片上，并进行UV炉固化，获得半成品；将固化好的半成品放置于治具中，在液晶A片的另一面进行点胶，将液晶B片的一面重合到点好胶的液晶A片上；重合完成后，在液晶B片的另一面上进行点胶，将白玻璃重合到点好胶的液晶B片上，并进行UV炉固化，获得液晶胶合组件成品。与现有技术相比，采用本发明的制备方法，其在UV固化时可避免紫外线被阻止而导致的不能固化问题，其减少了胶水粘合过程中的气泡，保证产品的质量，降低了企业的生产成本，制得的液晶胶合组件更环保、质量更稳定，且产品寿命更长。CN107804040ACN107804040A权利要求书1/1页1.一种焊接镜片液晶胶合组件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1)：将去除保护纸的滤光片放到治具上进行点胶；步骤2)：将去除一面保护膜的液晶A片重合到步骤1)点好胶的滤光片上，并从治具取出，进行UV炉固化，获得半成品；步骤3)：将步骤2)中固化好的半成品放置于治具中，去掉液晶A片的另一面保护膜进行点胶；去除液晶B片的两面保护膜，将去除保护膜的液晶B片的一面重合到点好胶的液晶A片上；重合后在液晶B片的另一面上进行点胶，将去掉保护纸的白玻璃重合到点好胶的液晶B片上，并从治具取出，进行UV炉固化，获得液晶胶合组件成品。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，还包括：步骤4)：将步骤3)获得的液晶胶合组件成品放置于超声波清洗机中进行清洗，清洗过后擦拭干净。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，去除保护纸的滤光片、去除保护膜的液晶A片和液晶B片、去除保护纸的白玻璃均在检查合格后才进行点胶、重合操作，所述检查指标包括是否清洁、是否划伤。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述点胶操作后胶水的形状包括一子型、Y字型、工字型或多边形，其贴合角度为20-30度。5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤2)中，从治具取出的重合后的滤光片和液晶A片检查合格后才进行UV炉固化，其检查指标包括胶水是否完全流满无气泡，液晶A片和滤光片是否划伤、脏污，液晶与滤光片之间是否有异物和颗粒状物体。6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤3)中，从治具取出的组件检查合格后才进行UV炉固化，其检查指标包括是否流平、是否有气泡以及液晶A片、液晶B片、滤光片和白玻璃是否有划伤。7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述治具为水胶贴合机，所述水胶贴合机可自动完成点胶、贴合及加速流平操作。8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述超声波清洗机的运行时间为0.5min～3min，设定温度为15～30℃。9.根据根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述UV炉固化操作中不采取加热步骤。10.根据权利要求1～9中任一由所述的制备方法方法制得的焊接镜片液晶胶合组件，其特征在于，所述液晶胶合组件包括依次叠加的滤光片、液晶A片、液晶B片和白玻璃，所述滤光片和液晶A片之间、液晶A片和液晶B片之间、液晶B片和白玻璃之间均采用紫外光固化胶进行粘合。2CN107804040A说明书1/4页一种焊接镜片液晶胶合组件及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及焊接作业防护用品，尤其涉及一种用作焊接防护镜片的液晶胶合组件及其制备方法。背景技术[0002]电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。在电焊操作过程中，如果不进行眼睛的防护，眼睛就会被电弧光中强烈的紫外线所刺激，从而发生电光性眼炎，电光性眼炎如果继发感染，会造成角膜溃疡，即使治愈后也会有角膜薄翳而影响视力。[0003]在现代工业中，焊工在进行电焊操作时均使用焊接防护面罩、防护帽或防护眼镜进行防护，其最主要的防护部件就是防护镜片，目前市场的防护镜片一般是将滤光元件和液晶光阀用粘合剂胶合起来，胶合剂