一种高碳铬钼冲模钢精密零件的热处理淬火工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107815521A(43)申请公布日2018.03.20(21)申请号201711218837.3(22)申请日2017.11.28(71)申请人湖北工程职业学院地址435000湖北省黄石市下陆区团城山开发区广州路9号(72)发明人王涛陈伟(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司31253代理人冯子玲(51)Int.Cl.C21D1/18(2006.01)C21D6/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高碳铬钼冲模钢精密零件的热处理淬火工艺(57)摘要本发明公开了一种高碳铬钼冲模钢精密零件的热处理淬火工艺，包括以下步骤：(1)将工件放入淬火炉中分两次预热至150℃；(2)在淬火炉中分二级加热至淬火温度1025℃并保温；(3)将工件出炉风冷淬火至65℃；(4)将工件两次入回火炉240℃保温回火，出炉空冷。所述的在淬火炉中分二级加热至淬火温度1025℃并保温，工件预热后继续加热至800℃并保温60min，加热至淬火温度1025℃并保温45min。本发明能可靠地保证其淬透性和精确地控制材料内部晶细化组织均匀稳定，使零件耐磨性好、寿命长、可靠性高。CN107815521ACN107815521A权利要求书1/1页1.一种高碳铬钼冲模钢精密零件的热处理淬火工艺，其特征在于，(1)将工件放入淬火炉中分两次预热至150℃；(2)在淬火炉中分二级加热至淬火温度1025℃并保温；(3)将工件出炉风冷淬火至65℃；(4)将工件两次入回火炉240℃保温回火，出炉空冷。2.根据权利要求1所述的一种高碳铬钼冲模钢精密零件的热处理淬火工艺，其特征在于，所述的在淬火炉中分二级加热至淬火温度1025℃并保温，工件预热后继续加热至800℃并保温60min，加热至淬火温度1025℃并保温45min。3.根据权利要求1所述的一种高碳铬钼冲模钢精密零件的热处理淬火工艺，其特征在于，所述的将工件两次入回火炉240℃保温回火，出炉空冷，当工件风冷至65℃时立即入回火炉加热至240℃回火并保温120min，出炉自然空冷；当工件空冷至65℃时立即第二次入回火炉加热至240℃回火并保温120min，出炉自然空冷至室温。2CN107815521A说明书1/3页一种高碳铬钼冲模钢精密零件的热处理淬火工艺【技术领域】[0001]本发明属于特种钢材料热处理领域，具体涉及一种高碳铬钼冲模钢精密零件的热处理淬火工艺。【背景技术】[0002]随着我国制造业的升级，一些精密设备对零部件的要求越来越苛刻，国产材料在某些性能方面不能满足其要求，只得采用相关先进的进口材料，特别是德国、瑞典等国家的高纯净钢，具有纯净高晶粒细化组织均匀等优良品质，近年来进口量在不断增大，但热处理水平与之不相适应，难以发挥其性能，造成巨大浪费，一些供应厂家只得在国内设专门的热处理服务工厂，不但难满足其个性化的要求，而且造成成本极大的上升；[0003]ASSABXW-4为瑞典牌号，是一种莱氏体高碳铬钼冲模钢，其主要合金成份为1.55％C12％Cr0.8％Mo0.8％V类似于美国AISID2，中国的Cr12Mo1v1,其纯净度高、组织晶粒细化均匀，热处理后具有高硬度高耐磨性高抗压强度高耐蚀性，是一种微变形冷作模具钢，常用硬度HRC55－HRC62，能承受较大的冲击载荷，常用于制造可用来制造截面大、形状复杂、经受冲击力大、要求耐磨性高的冷作模具钢，如硅钢片冲模、冷切剪刀、切边模等用于五金冲压模、拉伸模、不锈钢片冲裁模、冲模刀口零件，热处理规范：淬火,820±15℃预热，1000±6℃(盐浴)或1010±6℃(炉控气氛)加热,保温10～20min,空冷，200±6℃回火。[0004]高碳铬钼冲模钢材料导热性差，合金成份也对热处理工艺影响较大，导致热处理工艺复杂，如热处理不当不但难发挥其优良性能，质量也难以控制，容易批量报废。【发明内容】[0005]有鉴于此，为克服现有技术的不足，本发明提供一种高碳铬钼冲模钢精密零件的热处理淬火工艺，能可靠地保证其淬透性和精确地控制材料内部晶细化组织均匀稳定，使零件耐磨性好、寿命长、可靠性高、尺寸稳定，达到精密零件的使用要求。[0006]为实现上述目的，本发明的技术方案如下：[0007]一种高碳铬钼冲模钢精密零件的热处理淬火工艺，主要是通过下述步骤及技术方案得以解决：(1)将工件放入淬火炉中分两次预热至150℃；(2)在淬火炉中分二级加热至淬火温度1025℃并保温；(3)将工件出炉风冷淬火至65℃；(4)将工件两次入回火炉240℃保温回火，出炉空冷。[0008]进一步，所述的将工件放入淬火炉中分两次预热至150℃，第一次以小于75℃/小时的加热速度至100℃，第二次以小于