一种节能式炼铁炉预热装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107816897A(43)申请公布日2018.03.20(21)申请号201711064547.8(22)申请日2017.11.02(71)申请人郭斌地址235000安徽省淮北市相山区仪凤路工业园11号(72)发明人郭斌(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种节能式炼铁炉预热装置(57)摘要本发明公开了一种节能式炼铁炉预热装置，包括炼铁炉，炼铁炉正面的底部固定安装有预热箱，且炼铁炉的出气管贯穿预热箱并延伸至预热箱的内腔中，预热箱的顶部贯穿设置有排风管，且排风管上设置有控制阀，预热箱的一侧贯穿设置有进气管，且预热箱的内部通过螺栓固定安装有进气箱，进气管的一端挂传进气箱并延伸至进气箱的内腔中。本发明通过设置预热箱，并且通过将预热箱的内腔与炼铁炉的内腔连通，同时设置了排风管和气压控制阀，从而使炼铁炉内的高温热气排放至预热箱的内部，并且通过进气箱，加热管道排气箱和排气管的配合，对通过预热箱进入到炼铁炉中的空气进行预热加温，从而达到了余热利用，节能环保的效果。CN107816897ACN107816897A权利要求书1/1页1.一种节能式炼铁炉预热装置，包括炼铁炉（1），其特征在于：所述炼铁炉（1）正面的底部固定安装有预热箱（2），所述且炼铁炉（1）的出气管贯穿预热箱（2）并延伸至预热箱（2）的内腔中，所述预热箱（2）的顶部贯穿设置有排风管（3），且排风管（3）上设置有气压控制阀（4）；所述预热箱（2）的一侧贯穿设置有进气管（5），且预热箱（2）的内部通过螺栓固定安装有进气箱（6），所述进气管（5）的一端挂传进气箱（6）并延伸至进气箱（6）的内腔中，所述进气箱（6）远离进气管（5）的一端固定安装有与进气箱（6）内腔相通的加热管道（7），所述预热箱（2）的内部固定安装有排气箱（8），所述排气箱（8）的顶部和底部分别与预热箱（2）内壁的顶部和底部固定连接，且加热管道（7）远离进气箱（6）的一端贯穿排气箱（8）的一侧并延伸至排气箱（8）的内腔中与排气箱（8）的内腔连通，所述排气箱（8）的一侧镶嵌有导热板（9），且导热板（9）的一侧贯穿排气箱箱（8）并延伸孩子排气箱（8）的外侧，所述导热板（9）的另一侧与导热杆（10）的一端固定连，所述导热杆（10）的另一端延伸至加热管道（7）的内腔中，并呈螺旋状排列在加热管道（7）的内腔中，所述排气箱（8）的正面贯穿设置有排气管（11），所述排气管（11）的一端贯穿预热箱（2）并延伸至炼铁炉（1）的内腔中。2.根据权利要求1所述的一种节能式炼铁炉预热装置，其特征在于：所述预热箱（2）的内壁上贴合有隔热层（12），所述隔热层（12）由纳米微孔隔热板（121），陶瓷纤维板（122）粘合而成并且表面涂抹了隔热涂料。3.根据权利要求1所述的一种节能式炼铁炉预热装置，其特征在于：所述导热板（9）延伸出排气箱（8）内腔的一侧开设有凹凸不平状的凹槽（13），且凹槽（13）的槽底设置有球状的凸块（14）。4.根据权利要求1所述的一种节能式炼铁炉预热装置，其特征在于：所述导热板（9）位于排气箱（8）内腔的一侧上镶嵌有铜片（15）。5.根据权利要求1所述的一种节能式炼铁炉预热装置，其特征在于：所述进气箱（6）的一侧贯穿设置有连接管（16），所述加热管（7）通过连接管（16）与进气箱（6）的内腔连通，且连接管（16）的内部设置有固定板（17），所述固定板（17）上开设有通孔（18），且通孔（18）的数量不少于3个成环形排列在固定板（17）上。6.根据权利要求1所述的一种节能式炼铁炉预热装置，其特征在于：所述加热管道（7）的数量为四个，且四个加热管道（7）从上往下依次等距离排列。2CN107816897A说明书1/4页一种节能式炼铁炉预热装置技术领域[0001]本发明涉及冶金工艺设备技术领域，具体为一种节能式炼铁炉预热装置。背景技术[0002]炼铁炉是冶金设备中的一种，炼铁炉是一种将金属铁从含铁矿物（主要为铁的氧化物）中提炼出来的设备，炼铁炉在工作时，需要进行通风，而为了降低外部空气进入炼铁炉中后，对炉内的温度造成较小的影响，需要对进入炼铁炉的空气进行加热。[0003]现有的炼铁炉，都会设置一个热风房，热风房为一个密闭的装置，其内分布有热风管，热风管内通入炼铁炉内的空气，热风管外，是从炼铁炉内排出的高温废气，当空气在热风房内的热风管内流动时，吸收炼铁炉中排出的飞起热量，而温度身高，但是现有的热风房内，进入炼铁炉内的空气热传递效率低，导致预热效果差，影响空气进入炼铁炉时的预热效果，导致对炉内的温度影响较大。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种节能式炼铁炉预热装置，具备快速预热，同