一种用于等离子熔融炉的自动式玻璃熔渣排放装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107842861A(43)申请公布日2018.03.27(21)申请号201610833982.1(51)Int.Cl.(22)申请日2016.09.20F23G5/10(2006.01)F23G5/44(2006.01)(71)申请人中广核研究院有限公司F23G5/50(2006.01)地址518031广东省深圳市福田区上步中H05B1/02(2006.01)路西深圳科技大厦15层（1502-1504、1506）申请人岭东核电有限公司中国广核集团有限公司中国广核电力股份有限公司(72)发明人吕永红刘夏杰周东升卢朝晖周建明刘峰王腾蛟(74)专利代理机构深圳汇智容达专利商标事务所(普通合伙)44238代理人孙威潘中毅权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种用于等离子熔融炉的自动式玻璃熔渣排放装置(57)摘要本发明公开了一种用于等离子熔融炉的自动式玻璃熔渣排放装置，包括：包括：排料通道；将排料通道围挡在其中的用以保持排料通道温度稳定性的高温耐火纤维层，高温耐火纤维层与排料通道之间具有密封腔；包覆在高温耐火纤维层外部的第一保温层；以及分别密封穿过第一保温层和高温耐火纤维层，并置于密封腔中的用以进行温度调节控制的温度控制装置，其中：温度控制装置控制调节排料通道内的温度到指定值，以使排料通道内的玻璃固化体融化并通过排料出口流出。实施本发明的用于等离子熔融炉的自动式玻璃熔渣排放装置，能够控制玻璃固化体排出流量的大小，增强玻璃态熔渣排出的可靠性；提升自动化水平，减少放射性环境污染。CN107842861ACN107842861A权利要求书1/1页1.一种用于等离子熔融炉的自动式玻璃熔渣排放装置，用以对等离子熔融炉产生的玻璃态物质进行排料，其特征在于，包括：排料通道，所述排料通道具有用以连接等离子熔融炉出料口的排料入口和用以使所述排料通道内的玻璃固化体融化后排出的排料出口；分别密封连接在所述排料入口和所述排料出口上，并将所述排料通道围挡在其中的用以保持所述排料通道温度稳定性的高温耐火纤维层，所述高温耐火纤维层与所述排料通道之间具有密封腔；包覆在所述高温耐火纤维层外部的第一保温层；以及分别密封穿过所述第一保温层和所述高温耐火纤维层，并置于所述密封腔中的用以进行温度调节控制的温度控制装置，其中：所述温度控制装置控制调节所述排料通道内的温度到指定值，以使所述排料通道内的玻璃固化体融化并通过所述排料出口流出。2.如权利要求1所述的用于等离子熔融炉的自动式玻璃熔渣排放装置，其特征在于，所述第一保温层的外部包覆设有用以配合所述温度控制装置进行快速升温，保持所述排料通道温度稳定性的第二保温层。3.如权利要求2所述的用于等离子熔融炉的自动式玻璃熔渣排放装置，其特征在于，还包括：包覆在所述第二保温层的外部用以屏蔽所述排料通道内放射性物质的放射性屏蔽层。4.如权利要求3所述的用于等离子熔融炉的自动式玻璃熔渣排放装置，其特征在于，所述放射性屏蔽层的外部卡持设有壳体，所述壳体的顶端与等离子熔融炉连接。5.如权利要求4所述的用于等离子熔融炉的自动式玻璃熔渣排放装置，其特征在于，所述壳体由金属材料制成，其顶部与底部设为法兰连接。6.如权利要求1所述的用于等离子熔融炉的自动式玻璃熔渣排放装置，其特征在于，所述排料通道由可防止核素侵入的高密度、耐高温及抗氧化材料经压制工艺制成。7.如权利要求1所述的用于等离子熔融炉的自动式玻璃熔渣排放装置，其特征在于，所述高温耐火纤维层为高温耐火氧化铝纤维组件。8.如权利要求1所述的用于等离子熔融炉的自动式玻璃熔渣排放装置，其特征在于，所述第一保温层为高温氧化铝保温组件。9.如权利要求2所述的用于等离子熔融炉的自动式玻璃熔渣排放装置，其特征在于，所述第二保温层为高铝纤维保温组件。10.如权利要求1所述的用于等离子熔融炉的自动式玻璃熔渣排放装置，其特征在于，所述温度控制装置至少包括电加热元件和温度控制组件，其中，所述温度控制组件通过调节所述电加热元件在不同温度下的保温时间，控制玻璃固化体排出量。2CN107842861A说明书1/4页一种用于等离子熔融炉的自动式玻璃熔渣排放装置技术领域[0001]本发明涉及核电领域，尤其涉及一种用于等离子熔融炉的自动式玻璃熔渣排放装置。背景技术[0002]现有技术中，等离子体处理技术可适用于大多数中低放射性废物处置，尤其适用于难处理的废物。对于有机废物，热等离子体的高温可使有机成分分解，分解后的小分子气体在有氧的环境下进一步燃烧；对于无机废物，热等离子体的高温也可使无机成分熔融，熔融后通过自动排料装置进行排料，最后形成质地均匀的固化体。[0003]现有用于等离子熔融炉的自动式玻璃熔渣排放装置由于结构设计不合理，存在如下