定制型牙齿矫正弓丝制造工具及牙齿矫正弓丝制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107847295A(43)申请公布日2018.03.27(21)申请号201580081765.5(74)专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限(22)申请日2015.11.18公司11327代理人姜虎陈英俊(30)优先权数据10-2015-01016112015.07.17KR(51)Int.Cl.A61C7/02(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日A61C7/12(2006.01)2018.01.17(86)PCT国际申请的申请数据PCT/KR2015/0123992015.11.18(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/014365KO2017.01.26(71)申请人李钟昊地址韩国庆尚北道(72)发明人李钟昊权利要求书2页说明书6页附图7页(54)发明名称定制型牙齿矫正弓丝制造工具及牙齿矫正弓丝制造方法(57)摘要公开一种定制型牙齿矫正弓丝制造工具及利用定制型牙齿矫正弓丝制造工具的牙齿矫正弓丝制造方法。本发明的定制型牙齿矫正弓丝制造工具，包括：钻模底座，穿孔形成有分别与患者的定制模型上的牙齿位置对应的成对的内侧结合孔和外侧结合孔；钻模，包括：在一侧末端贯通形成第一贯通孔的第一头部、在另一侧末端贯通形成第二贯通孔的第二头部及连接所述第一头部与第二头部并在一侧上端凹陷形成有金属线结扎槽的主体；固定螺丝，与所述第一贯通孔和所述内侧结合孔的规格对应；及固定件，与所述第二贯通孔和所述外侧结合孔的规格对应。在钻模的金属线结扎槽上结扎镍钛诺金属线进行固定后，在加热炉中进行加热，从而能够制造定制型牙齿矫正弓丝。CN107847295ACN107847295A权利要求书1/2页1.一种牙齿矫正弓丝制造方法，其特征在于，包括如下步骤：通过患者的牙齿结构数据确定钻模底座的成对的内侧结合孔及外侧结合孔的位置；在所述钻模底座上的所述确定位置穿孔成对的内侧结合孔及外侧结合孔；将钻模的第一贯通孔在所述内侧结合孔上排列成一列后，将金属线结扎在金属线结扎槽，并使得固定螺丝贯通所述第一贯通孔，以与所述内侧结合孔结合，并使所述固定螺丝的螺丝帽覆盖金属线上端；以所述固定螺丝为旋转轴调整位置，使得第二贯通孔与外侧结合孔排列成一列，然后使固定件贯通所述第二贯通孔而插入到所述外侧结合孔；将所述钻模底座引入加热炉而加热；及脱去金属线。2.根据权利要求1所述的牙齿矫正弓丝制造方法，其特征在于，所述确定成对的内侧结合孔及外侧结合孔的位置的步骤，包括如下步骤：制造患者的牙齿定制模型；通过患者的牙齿定制模型确定托槽附着位置；通过连接托槽的槽沟的路线确定金属线弯曲位置和角度；及根据确定的金属线弯曲位置和角度判定钻模的位置，并将与所述钻模的第一贯通孔及第二贯通孔对应的位置分别确定为钻模底座的内侧结合孔及外侧结合孔的位置。3.根据权利要求1所述的牙齿矫正弓丝制造方法，其特征在于，在穿孔成对的所述内侧结合孔及外侧结合孔的步骤中，穿孔相当于患者的上颚或下颚牙齿数量的成对的内侧结合孔及外侧结合孔，并且，在将所述第二贯通孔和外侧结合孔排列成一列的步骤中，将所有钻模的第一头部分别固定在对应的内侧结合孔的状态下，按顺序移动各个钻模的第二头部而调整位置，由此，使得第二贯通孔与外侧结合孔排列成一列。4.一种定制型牙齿矫正弓丝制造工具，其特征在于，包括：钻模底座，穿孔形成有分别与患者的定制模型上的牙齿位置对应的成对的内侧结合孔和外侧结合孔；钻模，包括：在一侧末端贯通形成第一贯通孔的第一头部；在另一侧末端贯通形成第二贯通孔的第二头部；及连接所述第一头部与第二头部并在一侧上端凹陷形成有金属线结扎槽的主体；固定螺丝，与所述第一贯通孔和所述内侧结合孔的规格对应；及固定件，与所述第二贯通孔和所述外侧结合孔的规格对应。5.根据权利要求4所述的定制型牙齿矫正弓丝制造工具，其特征在于，所述固定螺丝的螺丝帽的半径大于所述金属线结扎槽和所述第一贯通孔之间的距离。6.根据权利要求4所述的定制型牙齿矫正弓丝制造工具，其特征在于，内侧结合孔位于患者的定制模型上的舌侧方向，外侧结合孔位于颊侧方向，所述钻模的第一头部的体积比第二头部小。7.根据权利要求4所述的定制型牙齿矫正弓丝制造工具，其特征在于，所述金属线结扎槽凹陷形成在从所述第1头部到固定螺丝的螺丝帽半径以内的距离之处。8.根据权利要求4所述的定制型牙齿矫正弓丝制造工具，其特征在于，2CN107847295A权利要求书2/2页所述金属线结扎槽具有与金属线相同规格的截面。9.根据权利要求4所述的定制型牙齿矫正弓丝制造工具，其特征在于，所述固定螺丝在螺丝帽的底部形成有形成螺纹的螺丝轴，所述固定件具有无螺纹的棒形状。3CN107847295A说明书1/6页定制型牙齿矫正弓丝制