超临界机组稳压蒸汽吹管补水方法及补水系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107842843A(43)申请公布日2018.03.27(21)申请号201711277592.1(22)申请日2017.12.06(71)申请人中国大唐集团科学技术研究院有限公司华东分公司地址236000安徽省合肥市高新区创新大道666号赛为智能大厦申请人大唐锅炉压力容器检验中心有限公司大唐安徽发电有限公司(72)发明人程时鹤吴智泉(74)专利代理机构合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124代理人王志兴(51)Int.Cl.F22D5/26(2006.01)权利要求书2页说明书3页附图1页(54)发明名称超临界机组稳压蒸汽吹管补水方法及补水系统(57)摘要本发明公开了一种超临界机组稳压蒸汽吹管补水方法及补水系统，超临界机组稳压蒸汽吹管补水方法包括计算稳压蒸汽吹管期间的耗水量G，根据耗水量G设计超临界机组稳压蒸汽吹管补水系统。采用上述超临界机组稳压蒸汽吹管补水方法设计的补水系统包括除盐水箱、第一连接管道、除盐泵、凝补水箱、第二连接管道、凝补泵、凝汽器、补水管道和补水泵。本发明的优点在于：解决了化学补水和锅炉用水不匹配的问题，满足了锅炉稳压蒸汽吹管的用水需求，提高了火电机组基建过程的效率和安全性。CN107842843ACN107842843A权利要求书1/2页1.一种超临界机组稳压蒸汽吹管补水方法，其特征在于，包括以下步骤：用压降法监测稳压蒸汽吹管时蒸汽的动量，取稳压蒸汽吹管系统中的某一小区段，当该区段足够小时，该区段中的蒸汽比容可视为一个常数，此时流经该区段的阻力为：ΔP＝ξ[C2/(2g·ν)]；式中：ΔP为阻力，ξ为阻力系数，C为平均流速，ν为蒸汽比容，ɡ为重力加速度；以下角标0表示额定工况，此时：ΔP/ΔP022＝ζ[C/(2g.v)]/ζ[C0/(2g.v0)]22＝(C/v)/(C0/v0)22＝[(G.v/F)/v]/[(G0.v0/F)/v0]22＝(G.v)/(G0.v0)＝k；式中：F为通流截面积，G为质量流量，G0为额定工况下的质量流量，ν0为额定工况下的蒸汽比容，k为吹管系数；则稳压蒸汽吹管期间的耗水量为：吹管系数k为1.0～1.4，G0和ν0为锅炉设计参数和吹管期间已知参数，ν通过查水蒸气比容表得出，代入上式计算得稳压蒸汽吹管期间的耗水量G；根据耗水量G设计超临界机组稳压蒸汽吹管补水系统。2.一种采用如权利要求1所述的超临界机组稳压蒸汽吹管补水方法设计的补水系统，其特征在于：包括除盐水箱(1)、第一连接管道(2)、除盐泵(3)、凝补水箱(4)、第二连接管道(5)、凝补泵(6)、凝汽器(7)、补水管道(8)和补水泵(9)；所述第一连接管道(2)的一端分为若干路支管连接所述除盐水箱(1)，另一端连接所述凝补水箱(4)，所述第一连接管道(2)的各路支管上分别设有除盐泵(3)；所述第二连接管道(5)的一端分为若干路支管连接所述凝补水箱(4)，另一端连接所述凝汽器(7)，所述第二连接管道(5)的各路支管上分别设有凝补泵(6)；所述补水管道(8)的一端连接所述除盐水箱(1)，另一端连接所述凝汽器(7)，所述补水管道(8)上设有补水泵(9)。3.如权利要求2所述的超临界机组稳压蒸汽吹管补水系统，其特征在于：所述除盐水箱(1)共两个，两个除盐水箱(1)相互连通。4.如权利要求3所述的超临界机组稳压蒸汽吹管补水系统，其特征在于：所述第一连接管道(2)连接在其中一个除盐水箱(1)上，所述补水管道(8)的一端分为两路支管，分别连接两个除盐水箱(1)。5.如权利要求3所述的超临界机组稳压蒸汽吹管补水系统，其特征在于：每个除盐水箱(1)的容积大于或等于3000m3。6.如权利要求5所述的超临界机组稳压蒸汽吹管补水系统，其特征在于：所述第一连接管道(2)连接所述除盐水箱(1)的一端分为四路支管，设在四路支管上的除盐泵(3)的流量分别为200t/h、200t/h、100t/h、100t/h。7.如权利要求6所述的超临界机组稳压蒸汽吹管补水系统，其特征在于：所述第二连接2CN107842843A权利要求书2/2页管道(5)连接所述凝补水箱(4)的一端分为三路支管，设在三路支管上的凝补泵(6)的流量分别为410t/h、200t/h、100t/h。8.如权利要求5所述的超临界机组稳压蒸汽吹管补水系统，其特征在于：所述补水泵(9)的流量大于或等于500t/h。9.如权利要求2所述的超临界机组稳压蒸汽吹管补水系统，其特征在于：所述补水管道(8)采用不锈钢管，管径为DN350，壁厚为12mm。10.如权利要求2-9任一项所述的超临界机组稳压蒸汽吹管补水系统，其特征在于：所述补水泵(9)入口侧和出口侧的补水管道(8)上分别设有手动隔离门(10)。3CN107