一种新型自保温混凝土板及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107840614A(43)申请公布日2018.03.27(21)申请号201711165146.1(22)申请日2017.11.21(71)申请人马鞍山松鹤信息科技有限公司地址243000安徽省马鞍山市经济技术开发区梅山路399号(72)发明人施享(51)Int.Cl.C04B28/02(2006.01)C04B38/02(2006.01)C04B111/20(2006.01)C04B111/40(2006.01)C04B111/52(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种新型自保温混凝土板及其制作方法(57)摘要本发明公开了一种新型自保温混凝土板及其制作方法，混凝土板组分按重量份数包括水泥50-80份、陶瓷颗粒20-40份、高炉矿渣10-30份、铝粉5-15份、再生聚丙烯纤维2-8份、海泡石4-12份、纳米氧化硅8-18份、膨胀珍珠岩4-12份、乙烯—醋酸乙烯共聚物5-15份以及水20-40份，本发明制作方法简单，制得的混凝土板抗震强度高、抗压强度高，同时还具有自保温、隔音的优点。CN107840614ACN107840614A权利要求书1/1页1.一种新型自保温混凝土板,其特征在于：混凝土板组分按重量份数包括水泥50-80份、陶瓷颗粒20-40份、高炉矿渣10-30份、铝粉5-15份、再生聚丙烯纤维2-8份、海泡石4-12份、纳米氧化硅8-18份、膨胀珍珠岩4-12份、乙烯—醋酸乙烯共聚物5-15份以及水20-40份。2.根据权利要求1所述的一种新型自保温混凝土板,其特征在于：混凝土板组分优选的成分配比包括水泥65份、陶瓷颗粒30份、高炉矿渣20份、铝粉10份、再生聚丙烯纤维5份、海泡石8份、纳米氧化硅13份、膨胀珍珠岩8份、乙烯—醋酸乙烯共聚物10份以及水30份。3.实现权利要求1所述的一种新型自保温混凝土板的制作方法,其特征在于：其制作方法包括以下步骤：A、将陶瓷颗粒、高炉矿渣、海泡石、膨胀珍珠岩混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎机转速为600转/分，时间为20min，得到混合物A；B、将铝粉、再生聚丙烯纤维、纳米氧化硅、乙烯—醋酸乙烯共聚物混合后加入混合物A中，混合后加入1/3水进行搅拌，得到混合物B；C、在混合物B中加入水泥，之后加入2/3水，采用高低速混合搅拌，先采用低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌10min后采用高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌20min后，得到混合物C；D、将混合物C浇注在混凝土板模具中，凝固后，即得到自保温混凝土板。2CN107840614A说明书1/4页一种新型自保温混凝土板及其制作方法技术领域[0001]本发明涉及混凝土板制作技术领域，具体为一种新型自保温混凝土板及其制作方法。背景技术[0002]混凝土板是用钢筋混凝土材料制成的板，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广。钢筋混凝土板按平面形状分为方板、圆板和异形板。按结构的受力作用方式分为单向板和双向板。最常见的有单向板、四边支承双向板和由柱支承的无梁平板。板的厚度应满足强度和刚度的要求。[0003]目前，混凝土板抗压强度和抗震强度均较差，且不具备自保温功能。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种新型自保温混凝土板及其制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型自保温混凝土板,混凝土板组分按重量份数包括水泥50-80份、陶瓷颗粒20-40份、高炉矿渣10-30份、铝粉5-15份、再生聚丙烯纤维2-8份、海泡石4-12份、纳米氧化硅8-18份、膨胀珍珠岩4-12份、乙烯—醋酸乙烯共聚物5-15份以及水20-40份。[0006]优选的，混凝土板组分优选的成分配比包括水泥65份、陶瓷颗粒30份、高炉矿渣20份、铝粉10份、再生聚丙烯纤维5份、海泡石8份、纳米氧化硅13份、膨胀珍珠岩8份、乙烯—醋酸乙烯共聚物10份以及水30份。[0007]优选的，其制作方法包括以下步骤：A、将陶瓷颗粒、高炉矿渣、海泡石、膨胀珍珠岩混合后加入粉碎机中粉碎，粉碎机转速为600转/分，时间为20min，得到混合物A；B、将铝粉、再生聚丙烯纤维、纳米氧化硅、乙烯—醋酸乙烯共聚物混合后加入混合物A中，混合后加入1/3水进行搅拌，得到混合物B；C、在混合物B中加入水泥，之后加入2/3水，采用高低速混合搅拌，先采用低速搅拌，搅拌速率为300转/分，搅拌10min后采用高速搅拌，搅拌速率为3000转/分，搅拌20min后，得到混合物C；D、将混合物C浇注在混凝土板模具中，凝固后，即得到自保温混凝土板。[0008]与现有技术相比