一种高炉应急堵头.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107858469A(43)申请公布日2018.03.30(21)申请号201711420979.8(22)申请日2017.12.25(71)申请人攀钢集团西昌钢钒有限公司地址615032四川省凉山彝族自治州西昌市经久工业园区(72)发明人陈全伟邓继春(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李海建(51)Int.Cl.C21B7/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种高炉应急堵头(57)摘要本发明公开了一种高炉应急堵头，包括相连接的环体和管体，管体的一端与环体的内环面相连接，且管体的外周面与炮嘴的内周面相匹配，并能够通过将管体插入炮嘴的方式实现应急堵口操作。在实际情况下，当炮嘴出现损坏无法正常堵口时，可以通过将堵头管体的一端插入炮嘴、并将炮泥从堵头环体的一端塞入的方式，完成对炮嘴的应急堵口操作。上述应急堵口操作，无需对风量进行改变，不会对高炉的正常工作造成影响；且较传统的方式省时省力，无需借助其他的辅助工具。因此，本发明提出的高炉应急堵头，能够在炮嘴出现损坏的情况下实现应急堵口操作，且不影响高炉的正常运行，解决了现阶段该领域的难题。CN107858469ACN107858469A权利要求书1/1页1.一种高炉应急堵头，其特征在于，包括环体(1)和管体(2)，所述管体(2)的一端与所述环体(1)的内环面相连接，且所述管体(2)的外周面与炮嘴(3)的内周面相匹配，并能够通过将所述管体(2)插入所述炮嘴(3)的方式实现应急堵口操作。2.根据权利要求1所述的高炉应急堵头，其特征在于，所述环体(1)的环面由内向外呈斜坡状。3.根据权利要求1所述的高炉应急堵头，其特征在于，所述管体(2)的厚度为10mm。4.根据权利要求1所述的高炉应急堵头，其特征在于，所述管体(2)的外径为148mm。5.根据权利要求1所述的高炉应急堵头，其特征在于，所述管体(2)的长为100mm。6.根据权利要求1所述的高炉应急堵头，其特征在于，所述环体(1)的内径为128mm。7.根据权利要求1所述的高炉应急堵头，其特征在于，所述环体(1)的外径为280mm。2CN107858469A说明书1/3页一种高炉应急堵头技术领域[0001]本发明涉及高炉堵口领域，更具体地说，涉及一种高炉应急堵头。背景技术[0002]在高炉生产过程中，无论高炉炉况是否顺行，在渣铁排放完后均需要对铁口进行堵口操作。堵口操作即是采用液压炮内的炮泥对铁口进行封堵，该操作存在一定的故障风险，例如在液压炮泄压或铁口下方有渣铁混合物抗炮等情况下，会使液压炮炮嘴损坏，最终导致堵口失败。[0003]就现有技术而言，在发生因炮嘴损坏而导致堵口失败的情况时，更换炮嘴较为困难，通常采用的方法有两种，一种是减风堵口，即降低风量以便于堵口操作；另一种是在炮嘴上绑石棉绳、或在炮嘴里面垫帆布手套的方式，实现应急堵口。以上两种方式费时费力，仍存在堵口失败的风险；并且，减风操作容易对高炉的恢复造成影响，最终影响高炉的正常运行。[0004]因此，如何在炮嘴出现损坏的情况下实现应急堵口操作，且不影响高炉的正常运行，是现阶段该领域亟待解决的难题。发明内容[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高炉应急堵头，该堵头能够在炮嘴出现损坏的情况下实现应急堵口操作，且不影响高炉的正常运行，解决了现阶段该领域的难题。[0006]一种高炉应急堵头，包括环体和管体，所述管体的一端与所述环体的内环面相连接，且所述管体的外周面与炮嘴的内周面相匹配，并能够通过将所述管体插入所述炮嘴的方式实现应急堵口操作。[0007]优选的，所述的高炉应急堵头，所述环体的环面由内向外呈斜坡状。[0008]优选的，所述的高炉应急堵头，所述管体的厚度为10mm。[0009]优选的，所述的高炉应急堵头，所述管体的外径为148mm。[0010]优选的，所述的高炉应急堵头，所述管体的长为100mm。[0011]优选的，所述的高炉应急堵头，所述环体的内径为128mm。[0012]优选的，所述的高炉应急堵头，所述环体的外径为280mm。[0013]本发明提出的高炉应急堵头，包括相连接的环体和管体，管体的一端与环体的内环面相连接，且管体的外周面与炮嘴的内周面相匹配，并能够通过将管体插入炮嘴的方式实现应急堵口操作。在实际情况下，当炮嘴出现损坏无法正常堵口时，可以通过将堵头管体的一端插入炮嘴、并将炮泥从堵头环体的一端塞入的方式，完成对炮嘴的应急堵口操作。上述应急堵口操作，无需对风量进行改变，不会对高炉的正常工作造成影响；且较传统的方式省时省力，无需借助其他的辅助工具。因此，本发明提出的高炉应急堵头，能够在炮嘴出现损坏的情况下实现应急堵口操作，且不