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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107855606A(43)申请公布日2018.03.30(21)申请号201711180310.6(22)申请日2017.11.23(71)申请人恩平市宏兴铝业有限公司地址529400广东省江门市恩平大槐北郊工业区(经营场所:恩平市大槐镇六家松工业园3号)(72)发明人吴炬峰(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205代理人梁嘉琦(51)Int.Cl.B23D79/00(2006.01)B23P25/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种基于铝条的自动切割装置(57)摘要本发明公开了一种基于铝条的自动切割装置,包括加热炉、切割装置、装载板、滚轮、滚动电机、基座支架、升降装置、第一气缸、第一推杆、主控装置;本装置能够通过滚轮将加热炉内的已加热软化的铝条进行移动,贯穿所述切割装置并安放在装载板上,随后输送切割装置会对铝条进行切割,切割完成之后通过升降装置下降至一定高度,再利用推杆将已切割的铝条完全推出切割装置外,并完整装载至装载板上。本装置自动智能地完成切割及移动传送操作,不但节省了人力物力、操作安全,而且大大地提高了铝条的切割、移动输送及生产效率,满足了大量铝条的生产切割需求。CN107855606ACN107855606A权利要求书1/1页1.一种基于铝条的自动切割装置,其特征在于:包括用于对未切割铝条进行加热软化的加热炉、用于对铝条进行切割的切割装置、用于装载已切割铝条的装载板、用于将加热炉内的铝条移动至切割装置内和装载板上的滚轮、用于带动滚轮进行滚动的滚动电机、基座支架、用于将切割装置和装载板进行上下升降的升降装置、第一气缸、用于将已切割铝条完全推出切割装置外的第一推杆、主控装置;所述加热炉和切割装置之间安装有滚轮,所述滚轮连接至滚动电机,所述切割装置的另一侧安装有装载板,所述加热炉和滚轮均安装在基座支架的上方,所述第一气缸和第一推杆均装在加热炉和滚轮的下方,所述第一气缸固定至基座支架,所述第一推杆连接至第一气缸,所述切割装置和装载板均安装在升降装置的上方,所述主控装置同时连接至切割装置、滚动电机、第一气缸和升降装置。2.根据权利要求1所述的一种基于铝条的自动切割装置,其特征在于:还包括用于测量控制切割铝条部分长度的激光测距传感器,所述激光测距传感器安装在装载板的一侧,所述激光测距传感器还安装在升降装置上方,所述激光测距传感器还连接至主控装置。3.根据权利要求1所述的一种基于铝条的自动切割装置,其特征在于:还包括容器、用于将装载板上的已切割铝条推落至容器内的第二推杆和第二气缸,所述第二推杆位于装载板的一侧,所述容器位于装载板的另一侧的下方,所述第二推杆的一端连接至装载板的下方,另一端连接至第二气缸,所述第二气缸安装在升降装置上,所述第二气缸还连接至主控装置。4.根据权利要求1所述的一种基于铝条的自动切割装置,其特征在于:当所述滚轮的数量在一个以上时,所述每个滚轮依次排列形成滚轮组,所述滚轮组位于加热炉和切割装置之间,所述滚轮组还安装在基座支架的上方。5.根据权利要求1所述的一种基于铝条的自动切割装置,其特征在于:还包括用于在切割时起缓冲作用的弹簧,所述滚轮的两端通过弹簧安装在基座支架上。6.根据权利要求1所述的一种基于铝条的自动切割装置,其特征在于:所述滚轮设置有弧形凹槽。7.根据权利要求6所述的一种基于铝条的自动切割装置,其特征在于:所述弧形凹槽表面设有用于增大铝条和滚轮之间摩擦力的条状花纹。8.根据权利要求7所述的一种基于铝条的自动切割装置,其特征在于:所述条状花纹的长度方向与滚轮的滚动方向相交成90度。9.根据权利要求1所述的一种基于铝条的自动切割装置,其特征在于:所述装载板设置成防止铝条掉落的弧形状。10.根据权利要求9所述的一种基于铝条的自动切割装置,其特征在于:所述弧形状装载板的弧度为100-130度。2CN107855606A说明书1/4页一种基于铝条的自动切割装置技术领域[0001]本发明涉及建材领域,特别是一种基于铝条的自动切割装置。背景技术[0002]目前,大多数车间对铝条的切割期间往往同时需要将铝条进行移动,但由于在对铝条进行切割前需要对铝条进行加热软化,因此铝条的温度较高,且铝条的长度较长,重量较重,在移动的过程中往往需要耗费较大的人力,有时还需要借助一些辅助工具设备进行移动搬运,操作麻烦危险,而且效率低下,无法满足大量铝条的生产切割需求。发明内容[0003]为解决上述问题,本发明的目的在于提供一种切割装置,在生产时能简化工序实现自动化生产的一种基于铝条的自动切割装置。[0004]本发明解决其问题所采用的技术方案是:[0005]一种基于铝条的自动切割装置,其特征在于:包