一种具有炉排宽度方向分区配风的低NO.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107869728A(43)申请公布日2018.04.03(21)申请号201710894897.0(22)申请日2017.09.28(71)申请人宁波大学地址315211浙江省宁波市江北区风华路818号(72)发明人况敏杨国华尚政伟胡雪慧(74)专利代理机构宁波浙成知识产权代理事务所(特殊普通合伙)33268代理人王明超洪松(51)Int.Cl.F23L1/02(2006.01)F23L3/00(2006.01)F23M5/06(2006.01)F23L9/00(2006.01)F23B30/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种具有炉排宽度方向分区配风的低NOx高效链条炉(57)摘要本发明公开了一种具有炉排宽度方向分区配风的低NOx高效链条炉，在现有炉排下部两侧进风的基础上，借助分区隔板将一次风室沿炉排宽度方向分隔成炉排左部风室、炉排中部风室和炉排右部风室共三个横向小风室，在各横向小风室入口均设有可调风门、内部均设有均流板，从而构建沿炉排宽度方向的分区配风条件。实现在现有技术基础上强化煤层中部送风并适当减少两侧送风，使一次风沿炉排宽度方向上分配相对均匀，营造煤层各区域风压、风量、气流穿透能力和风/煤扩散燃烧条件一致，煤层上部过剩逸风少而均匀，从而避免低氧燃烧控制NOx排放时炉排中部堆煤而引发的燃尽差问题，构建了炉排区高效低氧燃烧条件，达到较好燃尽、低排烟损失和低NOx生成效果。CN107869728ACN107869728A权利要求书1/1页1.一种具有炉排宽度方向分区配风的低NOx高效链条炉，所述链条炉由炉膛1、给煤机2、炉排3、落灰斗4和渣斗5组成，所述炉膛1由前炉拱1a、后炉拱1b、前墙1c、后墙1d、折焰角1e和炉膛出口1f组成，由所述给煤机2给出一定厚度的煤层6于所述炉排3上，所述炉排3携带所述煤层6自前墙1c侧向后墙1d侧行进，所述炉排3包裹的空间区域布置有呈“一”字排开的、与所述炉排3相通的多个一次风室7，所述前炉拱1a和所述后炉拱1b上分别设有沿炉宽方向呈“一”字排开的多个前拱二次风喷口8a和多个后拱二次风喷口8b；其特征在于：所述多个一次风室7由所述炉排3两侧进风且在入口设有风门9，用以供给所述煤层6燃烧所需的一次风7a；沿所述炉排3宽度方向在所述一次风室7内设置有分区隔板10，将所述一次风室7分隔成炉排左侧风室7'、炉排中部风室7"和炉排右侧风室7"'共三个横向小风室；所述横向小风室内部均设有均流板11，所述均流板11上设有多个密集布置的均流孔12，用于营造所述横向小风室内一次风7a的均匀分布条件；在所述横向小风室入口均设有由拉杆13调节的风门12，用于控制所述横向小风室的进风量；借助于所述横向小风室入口处所述风门12的合理开度组合，构建沿所述炉排3宽度方向的分区配风条件。2.如权利要求1所述的一种具有炉排宽度方向分区配风的低NOx高效链条炉，其特征在于：所述炉排中部风室7"宽度约占所述炉排3宽度的40～60％，所述炉排左侧风室7'在风室宽度上与所述炉排右侧风室7"'相同、但显著小于所述炉排中部风室7"；相应地，为保持所述一次风7a沿所述炉排3宽度方向分布相对均匀，所述风门12的开度呈“两侧小、中间大”的特征，即所述炉排左侧风室7'与所述炉排右侧风室7"'在所述风门12的开度上一致、但显著小于所述炉排中部风室7"。3.如权利要求2所述的一种具有炉排宽度方向分区配风的低NOx高效链条炉，其特征在于：所述前炉拱1a和所述后炉拱2a共有四种设置组合供选用，即所述前炉拱1a和所述后炉拱2a同设、所述前炉拱1a和所述后炉拱2a均不设、单设所述前炉拱1a而无所述后炉拱1b以及单设所述后炉拱1b而无所述前炉拱1a；相应地，所述二次风8布局有与所述炉拱设置方案完全相对应的四种方案可供选用。4.如权利要求1所述的一种具有炉排宽度方向分区配风的低NOx高效链条炉，其特征在于：所述链条炉亦可采用炉排倒转的抛煤机链条炉，此时所述给煤机2采用的是布置在所述前墙1c侧的抛煤机2，煤粒由所述抛煤机2抛向后墙1d侧而形成煤层6；所述炉排3为自所述后墙1d侧向所述前墙1c侧行进的倒转炉排；所述炉拱组合为只设所述前炉拱1a而无所述后炉拱1b，但所述二次风8的布局方案采用的是“所述前炉拱1a布置多个所述前拱二次风喷口8a、所述后墙1d的下部布置多个所述后拱二次风喷口8b。其他有关炉膛结构组成、风室结构布置及连接关系均与权利要求1中所述正转炉排链条炉一一相同。2CN107869728A说明书1/4页一种具有炉排宽度方向分区配风的低NOx高效链条炉技术领域[0001]本发明涉及一种链条炉，具体涉及一种具有炉排宽度方向分区配风的低NO