一种带环状供气道的竖炉供气装置及供气方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107868668A(43)申请公布日2018.04.03(21)申请号201711351691.X(22)申请日2017.12.15(71)申请人中冶焦耐（大连）工程技术有限公司地址116023辽宁省大连市高新技术产业园区七贤岭高能街128号(72)发明人王满(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C10B39/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种带环状供气道的竖炉供气装置及供气方法(57)摘要本发明涉及一种带环状供气道的竖炉供气装置及供气方法，所述供气装置包括竖炉壳体、上锥斗、下锥斗、环形风道、十字风道；还包括环状供气道、中央供气组件和分支供气组件；所述环状供气道设于十字风道十字交叉处的外围，与组成十字风道的4个分支风道相连通；所述中央供气组件设于十字风道十字交叉处的正下方，中央供气组件的顶部与十字风道连通；所述分支供气组件为多个，均匀设于环状供气道及环状供气道与分支风道交叉处的正下方，分支供气组件的顶部分别与对应环状供气道或分支风道连通。本发明能够提高竖炉内气固换热的均匀性和竖炉生产效率。CN107868668ACN107868668A权利要求书1/1页1.一种带环状供气道的竖炉供气装置，包括竖炉壳体、上锥斗、下锥斗、环形风道、十字风道；所述上锥斗、下锥斗套插在一起，上锥斗、下锥斗套插后的环状缝隙构成环形风道；十字风道水平设置于下锥斗上部，其中心与竖炉中心重合；上锥斗、下锥斗与竖炉壳体组成的气室被分成完全隔绝的上下两层气室，其中上气室与环形风道相连通，下气室与十字风道相连通；其特征在于，还包括环状供气道、中央供气组件和分支供气组件；所述环状供气道设于十字风道十字交叉处的外围，与组成十字风道的4个分支风道相连通；所述中央供气组件设于十字风道十字交叉处的正下方，中央供气组件的顶部与十字风道连通；所述分支供气组件为多个，均匀设于环状供气道及环状供气道与分支风道交叉处的正下方，分支供气组件的顶部分别与对应环状供气道或分支风道连通。2.根据权利要求1所述的一种带环状供气道的竖炉供气装置，其特征在于，所述上锥斗、下锥斗之间的套插檐上设有风量调节板。3.根据权利要求1所述的一种带环状供气道的竖炉供气装置，其特征在于，所述中央供气组件和分支供气组件的主体均为管状结构，主体的底端设水平板或楔形板并开设底部开口，主体的周围沿高向设若干个侧向开口，侧向开口的上方对应设置锥形挡板。4.根据权利要求3所述的一种带环状供气道的竖炉供气装置，其特征在于，所述中央供气组件或分支供气组件主体的横截面为圆形或矩形。5.根据权利要求3所述的一种带环状供气道的竖炉供气装置，其特征在于，所述中央供气组件的主体直径大于分支供气组件的主体直径，且中央供气组件、分支供气组件的主体直径分别与对应安装位置的十字风道、环状供气道的尺寸相配合。6.根据权利要求3所述的一种带环状供气道的竖炉供气装置，其特征在于，所述锥形挡板的倾斜面与水平面的夹角大于物料的安息角；上层锥形挡板的下沿与下层锥形挡板的上沿连线与水平面的夹角小于物料的安息角。7.一种基于根据权利要求1所述供气结构的竖炉供气方法，其特征在于，外部循环气体自竖炉下方的上气室和下气室分别进入竖炉，其中进入上气室的气体经由环形风道进入竖炉以周边风环的形式向竖炉内供气，进入的风量由所述的风量调节板进行调整，进入下气室的气体从十字风道沿周向设置的4个入口进入十字风道，一部分气体汇聚到十字风道的十字交叉处进入下方的中央供气组件内，再由中央供气组件通过侧向开口及底部开口进入下锥斗中；另一部分气体进入十字风道的分支风道及环状供气道下方的分支供气组件，经由各支供气组件上的周向开口和底部开口供入下锥斗中，用于对竖炉内的物料进行均匀冷却。2CN107868668A说明书1/3页一种带环状供气道的竖炉供气装置及供气方法技术领域[0001]本发明涉及余热回收技术领域，尤其涉及一种带环状供气道的竖炉供气装置及供气方法。背景技术[0002]对于高温固态物料的余热回收，竖炉以其换热效率高、余热品质高、占地面积小等特点成为余热回收技术领域的首选，焦化领域的干熄焦装置、烧结矿的余热高效利用系统等都采用竖炉作为其核心的热交换设备，其中竖炉在焦化行业的干熄焦生产中应用最为广泛。[0003]在干熄焦装置中，安装于竖炉(又称干熄炉)底部的供气装置对竖炉内焦炭下降的均匀性和气流分布的均匀性有很大影响。若其结构有利于炉内焦炭在圆周方向的均匀下落，有利于进入竖炉的冷循环气体在竖炉圆周方向的均匀分布，则有利于实现炉内焦炭的均匀冷却，从而改善竖炉的冷却性能，提高竖炉的冷却效率，减小焦炭在竖炉内的干熄时间，减小竖炉冷