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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107877031A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711207902.2(22)申请日2017.11.27(71)申请人东莞市千岛金属锡品有限公司地址523000广东省东莞市塘厦镇林村新太阳工业城第15座(72)发明人黄义荣黄守友林成在叶桥生(74)专利代理机构广东莞信律师事务所44332代理人蔡邦华(51)Int.Cl.B23K35/26(2006.01)B23K35/40(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种无铅低温焊料及其制备方法(57)摘要本发明属于焊料技术领域,尤其涉及一种无铅低温焊料,按质量百分比计,所述焊料包括如下组分:铋0.001%~58.0%、银0.001%~1.0%、锑0.001%~2.0%、铟0.001%~0.1%、磷0.001%~0.15%、锗0.001%~0.08%、铍0.001%~0.015%,铈0.001%~0.015%;余量为锡。相对于现有技术,本发明在139℃~200℃焊接时,极少氧化渣,并能保持在此温度下锡炉表面光亮基本无氧化,焊料在200℃-260℃可维持50秒不被氧化,大大提升了焊接效率,减少了对PCBA板电子元器件的伤害;低温焊料抗氧化性能佳;焊接时比普通的Sn-Ag-Cu系更少焊接缺陷,焊点表面特别光亮,焊点饱满、无连焊,有效的提高了焊接质量,环保安全。CN107877031ACN107877031A权利要求书1/1页1.一种无铅低温焊料,其特征在于,按质量百分比计,所述焊料包括如下组分:铋0.001%~58.0%、银0.001%~1.0%、锑0.001%~2.0%、铟0.001%~0.1%、磷0.001%~0.15%、锗0.001%~0.08%、铍0.001%~0.015%,铈0.001%~0.015%;余量为锡。2.根据权利要求1所述的无铅低温焊料,其特征在于,按质量百分比计,所述焊料包括如下组分:铋1%~30%、银0.1%~0.5%、锑0.1%~1.5%、铟0.01%~0.05%、磷0.008%~0.1%、锗0.008%~0.05%、铍0.005%~0.01%,铈0.005%~0.01%;余量为锡。3.根据权利要求2所述的无铅低温焊料,其特征在于,按质量百分比计,所述焊料包括如下组分:铋15%、银0.3%、锑0.8%、铟0.03%、磷0.05%、锗0.015%、铍0.008%,铈0.008%;余量为锡。4.根据权利要求1至3任一项所述的无铅低温焊料,其特征在于,所述低温焊料的制备方法包括如下步骤:第一步,按照质量百分比称量铋粉、银粉、锑粉、铟粉、磷粉、锗粉、铍粉、铈粉和锡粉,以上粉体的颗粒度为150目-200目,氧含量为千分之三至千分之五;第二步,用V型混粉机混粉,混粉持续时间为3h-10h,得到混合粉,然后在粉末轧机上把混合粉轧制成0.8mm-1.2mm厚的板坯;第三步,板坯放入真空炉,真空度不低于0.01Pa,烧结温度为480℃-600℃,烧结1h-5h,压延退火,得到焊料。5.根据权利要求1至3任一项所述的无铅低温焊料,其特征在于,退火的温度为350℃-500℃,保温时间为20min-60min,真空度不低于0.01Pa。2CN107877031A说明书1/4页一种无铅低温焊料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于焊料技术领域,尤其涉及一种无铅低温焊料及其制备方法。背景技术[0002]电子产业界实施无铅焊料已是大势所趋,学界和业界已经认可以Sn-Ag-Cu为代表的无铅合金在焊接品质和长期可靠性方面的表现。然而在高密度信息设备与便携式设备中,基板多层化或器件内藏化需要低温安装技术。此外,对于不耐热的元器件、防雷设备、温度敏感器件设备、LED照明行业、低温作业等环境的焊接时,均需采用低温焊接,而不能使用Sn-Ag-Cu系高熔点焊料,因此低温无铅焊料应运而生。[0003]但是,现有技术中的无铅低温焊料在焊接时会有比较多的氧化渣,焊接质量较差,安全性不够。[0004]有鉴于此,本发明旨在提供一种无铅低温焊料及其制备方法,其在139℃~200℃焊接时,极少氧化渣,并能保持在此温度下锡炉表面光亮基本无氧化,焊料在200℃-260℃可维持50秒不被氧化,大大提升了焊接效率,及对PCBA板电子元器件的伤害;低温焊料抗氧化性能佳;焊接时比普通的Sn-Ag-Cu系更少焊接缺陷,焊点表面特别光亮,焊点饱满、无连焊,有效的提高了焊接质量,环保安全。发明内容[0005]本发明的目的在于:针对现有技术的不足,而提供一种无铅低温焊料,其在139℃~200℃焊接时,极少氧化渣,并能保持在此温度下锡炉表面光亮基本无氧化,焊料在200℃-260℃可维持50秒不被氧化,大大提升