一种π型锅炉烟道防磨损系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107883391A(43)申请公布日2018.04.06(21)申请号201711318868.6(22)申请日2017.12.12(71)申请人上海交通大学地址200240上海市闵行区东川路800号(72)发明人吴伟王恩禄茅锦达李德立李凯(74)专利代理机构上海旭诚知识产权代理有限公司31220代理人郑立(51)Int.Cl.F23J15/00(2006.01)F23J15/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种π型锅炉烟道防磨损系统(57)摘要本发明公开了一种π型锅炉烟道防磨损系统，属于π型锅炉领域，包括通过烟道依次连接的炉膛、尾部对流烟道、分离器、脱硝设备、空气预热器和除尘器，所述尾部对流烟道具有转折部和底部，所述转折部设置有所述分离器，所述底部设置有烟道落灰斗，所述分离器使得烟气中的灰粒分离出来，所述灰粒被分离出来掉回所述尾部对流烟道落入烟道落灰斗中，分离后的烟气依次经过所述脱硝设备、所述空气预热器和所述除尘器后排向大气。该系统的分离器将灰粒分离，避免了快速的灰粒冲刷磨损烟道转弯处和管道弯头，延长锅炉寿命，减少维修，降低成本。CN107883391ACN107883391A权利要求书1/1页1.一种π型锅炉烟道防磨损系统，其特征在于，包括通过烟道依次连接的炉膛、尾部对流烟道、分离器、脱硝设备、空气预热器和除尘器，所述尾部对流烟道具有转折部和底部，所述转折部设置有所述分离器，所述底部设置有烟道落灰斗，所述分离器使得烟气中的灰粒分离出来，所述灰粒被分离出来掉回所述尾部对流烟道落入烟道落灰斗中，分离后的烟气依次经过所述脱硝设备、所述空气预热器和所述除尘器后排向大气。2.如权利要求1所述的π型锅炉烟道防磨损系统，其特征在于，所述尾部对流烟道具有垂直段，所述烟气在所述垂直段内流动时，重的灰粒落入所述烟道落灰斗中。3.如权利要求1所述的π型锅炉烟道防磨损系统，其特征在于，所述分离器安装在所述尾部对流烟道内。4.如权利要求1所述的π型锅炉烟道防磨损系统，其特征在于，所述分离器有挡板，所述挡板用于将灰粒挡回至所述尾部对流烟道。5.如权利要求4所述的π型锅炉烟道防磨损系统，其特征在于，所述分离器的挡板是由耐摩擦耐高温材料制作。6.如权利要求5所述的π型锅炉烟道防磨损系统，其特征在于，所述分离器的挡板选自耐磨铸铁或合金钢材料。7.如权利要求1所述的π型锅炉烟道防磨损系统，其特征在于，所述分离器的挡板有数条，所述挡板平行排列，所述挡板下部向尾部烟道方向倾斜。8.如权利要求1所述的π型锅炉烟道防磨损系统，其特征在于，所述尾部对流烟道的转折部具有垂直段和水平段，所述分离器安装在所述垂直段和所述水平段的连接处。9.如权利要求1所述的π型锅炉烟道防磨损系统，其特征在于，所述分离器出口与脱硝设备进口连接，经所述分离器分离后的烟气进入脱硝设备。10.如权利要求1所述的π型锅炉烟道防磨损系统，其特征在于，所述脱硝设备的出口与除尘器的进口连接，经分离和脱硝的烟气进入除尘器。2CN107883391A说明书1/3页一种π型锅炉烟道防磨损系统技术领域[0001]本发明涉及一种π型锅炉领域，尤其涉及一种π型锅炉烟道防磨损系统。背景技术[0002]锅炉烟气中携带有灰粒和未完全燃烧燃料颗粒，固体粒子对受热面的每次撞击都会剥离掉极微小的金属屑，从而逐渐使受热面管壁变薄，这就是飞灰对受热面的磨损。在π型锅炉尾部对流烟道中，由于烟气流速方向和灰粒的重力方向相同，加快了灰粒的运动速度，所以加速了灰粒对位于尾部对流烟道转弯后锅炉部件的磨损，产生了较大的经济损失，也易引起氮氧化合物排放超标。[0003]CN201610989407.0在SCR设备(脱硝设备)前利用栅格和旋风混合器去除大粒径颗粒，可以改善磨损和积灰问题，但是这个发明的解决SCR设备(脱硝设备)脱硝方面的问题；[0004]CN201621149163.7在受热面上安装防磨钉，灰粒沾在防磨钉上，减少了灰粒与受热面的接触，从而减少磨损，延长受热面的寿命。但是磨钉起到的防磨损效果很小，仍然会有大量大颗粒对受热面进行磨损，而且容易出现沾污结渣的情况，不易清除的灰渣，引起传热恶化。[0005]因此，本领域的技术人员致力于开发一种π型锅炉烟道防磨损系统，对π型锅炉烟气中的大颗粒进行前期分离去除。发明内容[0006]有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是将烟气中的大粒径灰粒分离出来，分离后的烟气能大大减少对选择性催化还原法烟气脱硝工艺设备即SCR设备和空气预热器的磨损和积灰，也大大增加了除尘器的使用寿命。[0007]为实现上述目的，本发明提供了一种π型锅炉烟道防磨损系统，包括通过烟道依次连接的炉膛、尾