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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107904408A(43)申请公布日2018.04.13(21)申请号201711115507.1(22)申请日2017.11.13(71)申请人攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司地址617000四川省攀枝花市东区桃源街90号(72)发明人赵青娥王唐林王东生黄家旭(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人梁鑫(51)Int.Cl.C22B7/04(2006.01)C22B34/12(2006.01)C01G23/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种用于制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法(57)摘要本发明公开了一种用于制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法,属于冶金领域。本发明解决的技术问题是提供一种用于低温氯化工艺制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法。用于制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法,该方法包括以下步骤:将含钛炉渣在熔融状态下热装入电炉中,升温至1200~1500℃,加入炭质还原剂,继续升温至不小于1500℃;当二氧化钛转化率达到不小于85%,炉渣中碳化钛含量达到9%~19%时,打开电炉出渣口,在出渣口用高压水流对液态渣进行水淬,得粒化渣;粒化渣经脱水干燥、磨碎,得碳化钛渣。本发明以高钙镁含量的含钛炉渣为原料,制备碳化钛渣,有效利用了炉渣中的钛资源和钙镁资源,实现了整个含钛炉渣的资源化利用。CN107904408ACN107904408A权利要求书1/1页1.用于制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:A、将含钛炉渣在熔融状态下热装入电炉中,升温至1200~1500℃,加入炭质还原剂,继续升温至不小于1500℃,开始二氧化钛的转化反应;B、当二氧化钛转化率达到不小于85%,炉渣中碳化钛含量达到9%~19%时,打开电炉出渣口,在出渣口用高压水流对液态渣进行水淬,得粒化渣;C、粒化渣经脱水干燥、磨碎,得碳化钛渣。2.根据权利要求1所述的用于制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法,其特征在于:步骤A中,所述含钛炉渣中TiO2含量为15%~25%,MgO含量为6~9%,CaO含量为23~29%,SiO2含量为21~28%,Al2O3含量为12~15%。3.根据权利要求1所述的用于制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法,其特征在于:步骤A中,所述炭质还原剂为无烟煤、焦炭、石油焦或石墨中的至少一种。4.根据权利要求1~3任一项所述的用于制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法,其特征在于:步骤A中,所述炭质还原剂的固定碳含量不小于80%,粒度为不大于3mm。5.根据权利要求1所述的用于制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法,其特征在于:步骤A中,加入炭质还原剂,继续升温至1500~1700℃,开始二氧化钛的转化反应。6.根据权利要求1所述的用于制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法,其特征在于:步骤B中,所述高压水流的压力为0.2~0.5MPa。7.根据权利要求1所述的用于制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法,其特征在于:步骤B中,所述粒化渣的粒度为不大于3mm。8.根据权利要求1所述的用于制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法,其特征在于:步骤C中,所述脱水烘干为脱水烘干至粒化渣的含水量不大于5%。9.根据权利要求1~8任一项所述的用于制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法,其特征在于:步骤C中,所述碳化钛渣的粒度为80~400目,优选100~200目。2CN107904408A说明书1/4页一种用于制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法技术领域[0001]本发明属于冶金领域,具体涉及一种用于制备四氯化钛的碳化钛渣的生产方法。背景技术[0002]钛是一种重要的战略资源,钛产品在各个领域有着广泛的用途。钛白粉被用于涂料、纺织、造纸、油墨、化妆品等领域;金属钛被誉为仅次于钢铁和铝的“第三金属”,被广泛应用于航空航天、能源、武器、汽车、医疗、建筑等行业。先进的钛工业是综合国力的重要标志,大力发展钛工业对巩固国防和国民经济建设有重要的战略意义。[0003]四氯化钛是钛及其化合物生产过程中的中间产物,是钛工业发展的重要原料。利用四氯化钛可生产高端钛白粉、海绵钛,进而生产钛及钛合金等。随着近年来钛产业的迅猛发展,对钛原料的需求日益扩大,我国虽属于钛资源大国,钛资源储量占全球钛总量的40%,居世界之首,但天然金红石与人造金红石匮乏,钛精矿产能仅能满足钛白生产需求,攀西钛铁矿生产的钛渣钙镁杂质含量较高,用来生产四氯化钛存在一定困难,因此,合适的沸腾氯化制备四氯化钛的原料仍属短缺。[0004]含钛炉渣中除含15%~25%的TiO2外,还含有大量的MgO、CaO、SiO2、Al2O3等杂质;该种炉渣目前未得到资源化的利用,这主要是因为一方面TiO2的存在使得想直接利用