一种复合芯索道钢丝绳及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107905008A(43)申请公布日2018.04.13(21)申请号201711393968.5(22)申请日2017.12.21(71)申请人贵州钢绳股份有限公司地址563000贵州省遵义市桃溪路47号(72)发明人黄忠渠贺孝宇严志远夏楠李伟郑立茂(74)专利代理机构遵义市遵科专利事务所52102代理人刘刚(51)Int.Cl.D07B1/06(2006.01)D07B1/16(2006.01)D07B7/02(2006.01)D07B7/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种复合芯索道钢丝绳及其制造方法(57)摘要一种复合芯索道钢丝绳，由一根塑料棒芯和外包捻多股外层股绳组成，塑料棒芯中心为一根金属股芯，外层股绳的股数为不少于4股，金属股芯结构为1×7，塑料棒芯的塑料层单边厚度为为2.5-6mm。本发明的制造方法，在放线装置和捻绳机之间安装有中频炉加热装置，捻绳时，塑料棒芯从放线装置放出后通过中频炉感应加热装置加热，软化塑料棒芯外层塑料，在压线瓦处软化的塑料棒芯与外层股绳合拢，捻制成绳，再经定径辊成型，外层股与塑料棒芯结合紧密，钢丝绳结构稳定。本发明复合芯的支撑效果好，钢丝绳结构稳定。CN107905008ACN107905008A权利要求书1/1页1.一种复合芯索道钢丝绳，其特征是：它由一根塑料棒芯（2）和外包捻多股外层股绳（3）组成，塑料棒芯（2）中心为一根金属股芯（1）。2.如权利要求1所述的复合芯索道钢丝绳，其特征是：所述的外层股绳（3）的股数为不少于4股，外层股绳钢丝数不少7根，结构为1×7、1×19、1×19W、1×19S、1×26WS、1×31WS、1×36WS、1×41WS、1×55SWS等。3.如权利要求1或2所述的复合芯索道钢丝绳，其特征是：所述的外层股绳（3）的股数为6股或8股。4.如权利要求1或2所述的复合芯索道钢丝绳，其特征是：所述的金属股芯（1）结构为1×3、1×7、1×19、1×19W、1×19S。5.如权利要求1或2所述的复合芯索道钢丝绳，其特征是：所述的塑料棒芯（2）的塑料层单边厚度为1-12mm。6.如权利要求5所述的复合芯索道钢丝绳，其特征是：所述的塑料棒芯（2）的塑料层单边厚度为2.5-6mm。7.一种复合芯索道钢丝绳的制造方法，其特征是：在放线装置和捻绳机（5）之间安装有中频炉加热装置（4），捻绳时，塑料棒芯（2）从放线装置放出后通过中频炉感应加热装置（4）加热，软化塑料棒芯（2）外层塑料，在压线瓦（6）处软化的塑料棒芯（2）与外层股绳（3）合拢，捻制成绳，再经定径辊（7）成型，外层股绳（3）与塑料棒芯（2）结合紧密，钢丝绳结构稳定。2CN107905008A说明书1/2页一种复合芯索道钢丝绳及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种复合芯索道钢丝绳及其制造方法，属于金属制品加工技术领域。背景技术[0002]目前，索道钢丝绳的制造其绳芯通常采用PPC芯，PPC芯生产的索道钢丝绳，钢丝绳直径在松弛状态下比工作状态下要大2%～4%，结构不稳定，结构伸长大，对绳股支撑效果不好，对钢丝绳采用预张拉后，钢丝绳结构稳定性也不理想，使用中仍会出现绳股破坏现象，降低了钢丝绳使用寿命。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种复合芯索道钢丝绳及其制造方法，解决索道钢丝绳结构不稳定，使用寿命低等技术问题。[0004]本发明的技术方案：（1）将金属股芯加入到塑料棒中间；（2）利用中频炉对金属股芯进行感应加热，再将热量传递至塑料，从而达到软化塑料的目的；（3）利用压线瓦和定径辊，将软化后的塑料挤压到外层股绳缝隙间，并对钢丝绳的直径和不圆度进行定型。[0005]本发明的复合芯索道钢丝绳由一根塑料棒芯和外包捻多股外层股绳组成，塑料棒芯中心为一根金属股芯。[0006]本发明的外层股绳的股数为不少于4股，优选为6股和8股，外层股绳钢丝数不少7根，结构为1×7、1×19、1×19W、1×19S、1×26WS、1×31WS、1×36WS、1×41WS、1×55SWS等。[0007]本发明的金属股芯结构为1×3、1×7、1×19、1×19W、1×19S等本发明的塑料棒芯的塑料层单边厚度为1-12mm，优选为2.5-6mm。[0008]本发明的复合芯索道钢丝绳的制造方法，在放线装置和捻绳机之间安装有中频炉加热装置，捻绳时，塑料棒芯从放线装置放出后通过中频炉感应加热装置加热，软化塑料棒芯外层塑料，在压线瓦处软化的塑料棒芯与外层股绳合拢，捻制成绳，再经定径辊成型，外层股与塑料棒芯结合紧密，钢丝绳结构稳定。[0009]本发明的有益效果：1、支撑效果更好支撑效果比国内通常使用的PPC芯索