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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107904500A(43)申请公布日2018.04.13(21)申请号201711148619.7C21C1/02(2006.01)(22)申请日2017.11.17(71)申请人安阳钢铁股份有限公司地址455004河南省安阳市殷都区梅元庄(72)发明人韦弦李娜李静宇黄重万国喜于爱民温斌陈尹泽何晓波柴壵陈冬至邓杭州(74)专利代理机构郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙)41117代理人杨妙琴(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C22C38/50(2006.01)C22C38/02(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图2页(54)发明名称一种折弯加工用低合金热轧卷板及其制备方法(57)摘要本发明属于钢铁材料技术领域,尤其涉及一种折弯加工用低合金热轧卷板及其制备方法。所述卷板的化学成分组成按重量百分比为:C0.08~0.12%,Mn0.40~0.60%,Ti0.040~0.060%,Si≤0.30%,S≤0.010%,P:≤0.025%,N≤0.0070%,余量为Fe和不可避免杂质,其采用铁水预处理—顶底复吹转炉冶炼—LF精炼—连铸—加热炉加热—粗轧—精轧—层流冷却—卷曲工艺流程制备。本发明公开的折弯加工用低合金热轧卷板具有优异的止裂性能和均匀塑性好等优点,可以满足用户的折弯加工不开裂的使用要求,同时其生产成本相对现有技术中的Q345B钢材的生产成本维持一致。CN107904500ACN107904500A权利要求书1/1页1.一种折弯加工用低合金热轧卷板,其特征在于,其化学成分组成按重量百分比为:C0.08~0.12%,Mn0.40~0.60%,Ti0.040~0.060%,Si≤0.30%,S≤0.010%,P:≤0.025%,N≤0.0070%,余量为Fe和不可避免杂质。2.如权利要求1所述的折弯加工用低合金热轧卷板的制备方法,其特征在于,步骤如下:铁水预处理—顶底复吹转炉冶炼—LF精炼—连铸—加热炉加热—粗轧—精轧—层流冷却—卷曲。3.如权利要求1所述的折弯加工用低合金热轧卷板的制备方法,其特征在于,所述铁水预处理步骤中,铁水脱硫终点[S]≤0.005%。4.如权利要求1所述的折弯加工用低合金热轧卷板的制备方法,其特征在于,所述加热炉加热步骤中,加热温度为1150-1280℃,加热时间≥130min。5.如权利要求1所述的折弯加工用低合金热轧卷板的制备方法,其特征在于,所述粗轧轧制步骤中,于1100℃~1000℃下采用双机架6道次轧制,道次压下率≥15%,总压下率≥50%,粗轧变形量占总变形量70~80%。6.如权利要求1所述的折弯加工用低合金热轧卷板的制备方法,其特征在于,所述精轧轧制步骤中,采用7道次连轧且开轧温度≤1080℃、终轧温度为800-900℃,道次压下率≥10%,总压下率≥60%。7.如权利要求6所述的折弯加工用低合金热轧卷板的制备方法,其特征在于,所述精轧轧制步骤中,目标成品厚度为2mm-4mm,终轧温度为880±20℃;目标成品厚度为4mm-8mm,精轧的终轧温度为860±20℃;目标成品厚度为8mm-12mm,精轧的终轧温度为820±20℃。8.如权利要求1所述的折弯加工用低合金热轧卷板的制备方法,其特征在于,所述层流冷却步骤采用层流前段冷却模式。9.如权利要求1所述的折弯加工用低合金热轧卷板的制备方法,其特征在于,所述卷曲步骤中,卷曲温度为550℃-610℃。10.如权利要求9所述的折弯加工用低合金热轧卷板的制备方法,其特征在于,所述卷曲步骤中,目标成品厚度2-4mm,终冷温度为590±20℃;厚度4-12mm,终冷温度为570±20℃。2CN107904500A说明书1/6页一种折弯加工用低合金热轧卷板及其制备方法[0001]技术领域[0002]本发明属于钢铁材料技术领域,尤其涉及一种折弯加工用低合金热轧卷板及其制备方法。背景技术[0003]低合金钢是最为基础、应用最为广泛的钢种,也是各国企、民企板卷材产量最大的钢种之一。随着国民经济的快速发展,基础设施大力改善,结构工程钢的使用涉及到方方面面,加工方法也不仅仅限于结构焊接,在产业竞争白炽化的大环境下,各加工行业为了进一步提高生产效率和降低生产成本,对低合金钢也采用折弯、冲压、悬压等各种冷成型加工工艺,但因受限于低合金钢本身的性能,加之加工工艺和加工工具等外部条件的影响,造成低合金钢的折弯、冲压加工开裂率高,出现钢材合标不合用的情况。目前低合金Q345级别热轧卷板一般为中碳高锰加微合金化成分体系,加工过程采用连轧工艺,这就造成材料的横向性能明显较差,在后续折弯加工时造成折弯开裂率高。[0004]根据申请人的