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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107906506A(43)申请公布日2018.04.13(21)申请号201711233093.2(22)申请日2017.11.30(71)申请人江苏中科重工股份有限公司地址224001江苏省盐城市盐城环保产业园环保大道2号(72)发明人李德民周大同(51)Int.Cl.F22G3/00(2006.01)F22G7/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称屏式过热器(57)摘要本发明公开了屏式过热器,包括屏式过热器本体,所述屏式过热器本体由多根管道排列成屏,半数管道上方连接进气管,另外半数管道上方连接出气管,所有管道下方连通流通管,所述流通管上设有压力表与控制阀,所有管道中间设有金属伸缩接头,金属伸缩接头之间设有连接螺杆,连接螺杆中部设有限位螺母,限位螺母上方嵌有压力探头,本发明有双重保护,一方面管道中间设有金属伸缩接头,能够吸收锅炉运行时管道膨胀引发的长度伸缩,避免发生疲劳破坏,另一方面设置压力探头,发现压力过大及时泄压,能够防止管屏中的管道变形或者爆管的发生,确保锅炉的正常运行。CN107906506ACN107906506A权利要求书1/1页1.屏式过热器,其特征在于:包括屏式过热器本体,所述屏式过热器本体由多根管道排列成屏,半数管道上方连接进气管,另外半数管道上方连接出气管,所有管道下方连通流通管,所述流通管上设有压力表与控制阀,所有管道中间设有金属伸缩接头,金属伸缩接头之间设有连接螺杆,连接螺杆中部设有限位螺母,限位螺母上方嵌有压力探头。2.根据权利要求1所述的屏式过热器,其特征在于:所述屏式过热器本体上设有至少一道管夹。3.根据权利要求1所述的屏式过热器,其特征在于:所述管道内部设有防腐层。4.根据权利要求3所述的屏式过热器,其特征在于:所述防腐层的厚度为0.2-0.6mm。5.根据权利要求1所述的屏式过热器,其特征在于:所述金属伸缩接头与管道通过法兰连接。2CN107906506A说明书1/2页屏式过热器技术领域[0001]本发明属于锅炉领域,具体涉及屏式过热器。背景技术[0002]屏式过热器通常也称半辐射式过热器,是指布置在炉膛上部或炉膛出口烟窗处,既接受炉内的直接辐射热,又吸收烟气的对流热的受热面,由于炉膛内燃烧用风是从不同高度送入,使得炉膛内的烟气压力很不均衡,管屏中的管道会发生变形甚至爆管,从而影响了锅炉的正常运行,缩短了管屏的使用寿命。发明内容[0003]为解决上述问题,本发明公开了屏式过热器,能够防止管屏中的管道变形或者爆管的发生,确保锅炉的正常运行;为达到上述目的,本发明的技术方案如下:屏式过热器,其特征在于:包括屏式过热器本体,所述屏式过热器本体由多根管道排列成屏,半数管道上方连接进气管,另外半数管道上方连接出气管,所有管道下方连通流通管,所述流通管上设有压力表与控制阀,所有管道中间设有金属伸缩接头,金属伸缩接头之间设有连接螺杆,连接螺杆中部设有限位螺母,限位螺母上方嵌有压力探头;作为本发明的一种改进,所述屏式过热器本体上设有至少一道管夹;作为本发明的一种改进,所述管道内部设有防腐层;作为本发明的一种改进,所述防腐层的厚度为0.2-0.6mm;作为本发明的一种改进,所述金属伸缩接头与管道通过法兰连接;本发明的有益效果是:本发明所述的屏式过热器,双重保护,一方面管道中间设有金属伸缩接头,能够吸收锅炉运行时管道膨胀引发的长度伸缩,避免发生疲劳破坏,另一方面设置压力探头,发现压力过大及时泄压,能够防止管屏中的管道变形或者爆管的发生,确保锅炉的正常运行。附图说明[0004]图1为本发明的结构示意图;图2为本发明所述的金属伸缩接头示意图;附图标记列表:1、屏式过热器本体,2、管道,3、进气管,4、出气管,5、流通管,6、压力表,7、控制阀,8、金属伸缩接头,9、连接螺杆,10、限位螺母,11、压力探头,12、管夹,13、法兰,14、伸缩的距离。具体实施方式[0005]下面结合附图和具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围;需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、3CN107906506A说明书2/2页“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向;如图所示,本发明所述的屏式过热器,包括屏式过热器本体1,所述屏式过热器本体1由多根管道2排列成屏,半数管道上方连接进气管3,另外半数管道上方连接出气管4,所有管道2下方连通流通管5,所述流通管上设有压力表6与控制阀7,所有管道2中间设有金属伸缩接头8,金属伸缩接头8之间设有连接螺杆9,连接螺杆中部设有限位螺母10,限位螺母上方嵌有