一种隔热冶炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107906952A(43)申请公布日2018.04.13(21)申请号201711062020.1(22)申请日2017.11.02(71)申请人路望培地址541002广西壮族自治区桂林市象山区文明路10号(72)发明人路望培(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人杨立付倩(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种隔热冶炼炉(57)摘要本发明涉及一种隔热冶炼炉，包括炉体、迂回排气管和过滤箱，所述迂回排气管的一端与所述炉体的上端连接，所述迂回排气管的另一端与所述过滤箱一侧的下端连接。相对现有技术，本发明能对矿产冶炼过程中产生的废气进行过滤，降低有害气体的排放，并能有效回收废气中的矿产微粒，提升除尘效率。CN107906952ACN107906952A权利要求书1/1页1.一种隔热冶炼炉，包括炉体(1)、迂回排气管(2)和过滤箱(3)，其特征在于：所述迂回排气管(2)的一端与所述炉体(1)的上端连接，所述迂回排气管(2)的另一端与所述过滤箱(3)一侧的下端连接；所述炉体(1)包括外层(11)、内层(12)、加热装置(13)、电磁阀(14)和风机(15)，所述内层(12)置于所述外层(11)内，且所述外层(11)和所述内层(12)之间形成腔体，所述加热装置(13)置于所述腔体内，且所述加热装置(13)环绕紧贴所述内层(12)，所述电磁阀(14)置于所述外层(11)上端，所述电磁阀(14)的上端与所述迂回排气管(2)连通，所述电磁阀(14)的下端与所述内层(12)连通，所述风机(15)置于所述外层(11)的一侧，所述风机(15)通过疏风管与所述内层(12)连通；所述外层(11)的外壁上设置有抽真空机(4)，所述抽真空机(4)的抽气端与所述外层(11)和内层(12)之间的隔层连通，并将所述外层(11)和内层(12)之间的隔层抽成真空。2.根据权利要求1所述一种隔热冶炼炉，其特征在于：所述迂回排气管(2)下端的迂回处设置有可闭合的开口(21)。3.根据权利要求1所述一种隔热冶炼炉，其特征在于：所述过滤液体(31)的液面高于所述迂回排气管(2)与所述过滤箱(3)的连接处。4.根据权利要求1所述一种隔热冶炼炉，其特征在于：所述过滤液体(31)为水。2CN107906952A说明书1/2页一种隔热冶炼炉技术领域[0001]本发明涉及矿产冶炼技术领域，特别涉及一种隔热冶炼炉。背景技术[0002]目前矿产冶炼和生产行业的发展带来不少的负面效应，时至今日，当前能源日益紧张，环境污染严重不再仅仅是大众议论的话题，而作为企业的一项强力控制标准。现有的矿产冶炼设备，申请号为201320714864.0的《一种隔热冶炼炉》，此专利设备存在产生的有害气体直接向大气排放的弊端，不利于环保，散热快、而且生产效率低，矿产回收利用低。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种散热慢，提升加热效率，能对矿产冶炼过程中产生的废气进行过滤，降低有害气体的排放，并能有效回收废气中的矿产微粒的冶炼炉。[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种隔热冶炼炉，包括炉体、迂回排气管和过滤箱，所述迂回排气管的一端与所述炉体的上端连接，所述迂回排气管的另一端与所述过滤箱一侧的下端连接；[0005]所述炉体包括外层、内层、加热装置、电磁阀和风机，所述内层置于所述外层内，且所述外层和所述内层之间形成腔体，所述加热装置置于所述腔体内，且所述加热装置环绕紧贴所述内层，所述电磁阀置于所述外层上端，所述电磁阀的上端与所述迂回排气管连通，所述电磁阀的下端与所述内层连通，所述风机置于所述外层的一侧，所述风机通过疏风管与所述内层连通；[0006]所述外层的外壁上设置有抽真空机，所述抽真空机的抽气端与所述外层和内层之间的隔层连通，并将所述外层和内层之间的隔层抽成真空。[0007]本发明的有益效果是：炉体能对矿产进行冶炼，冶炼过程中产生的废气通过迂回排气管进行迂回传输废气进入过滤箱，迂回排气管能使废气中部分矿产微粒留在迂回排气管内，并掉到迂回排气管的下部；抽真空机将所述外层和内层之间的隔层抽成真空，提升外层和内层的隔热性能，降低热量散发，提升加热效率。[0008]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。[0009]进一步，所述迂回排气管下端的迂回处设置有可闭合的开口。[0010]进一步，所述过滤液体的液面高于所述迂回排气管与所述过滤箱的连接处。[0011]进一步，所述过滤液体为水。[0012]采用上述进一步方案的有益效果是：1、迂回排气管下端的迂回处设置有可闭合的开口，可以通