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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107916339A(43)申请公布日2018.04.17(21)申请号201710992365.0H01H1/02(2006.01)(22)申请日2017.10.23(71)申请人昆明贵金属研究所地址650106云南省昆明市高新技术开发区科技路988号(昆明贵金属研究所)(72)发明人王塞北谢明杨有才王松陈永泰张吉明刘满门陈松胡洁琼李爱坤孙绍霞李再久侯攀方继恒(74)专利代理机构昆明今威专利商标代理有限公司53115代理人赛晓刚(51)Int.Cl.C22C1/02(2006.01)C22C5/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称新型铂铱钇合金电接触材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种新型铂铱钇合金电接触材料及其制备方法,包括如下步骤:1)依据目标合金中各组分元素的质量百分比:Ir为5~25%、Y为1~1.5%、余量为Pt,放置于电弧熔炼炉中,除气后抽真空,电弧熔炼获得初次铸锭;2)将初次铸锭粉碎成颗粒,放入V行混粉机中混料;3)将混合后的小颗粒再次放入电弧熔炼炉,除气后抽真空,电弧熔炼获得二次铸锭;4)在1000-1300℃温度下热轧开坯;5)冷加工结合热处理获得成品。本发明制得的铂铱钇合金成分均匀、无偏析,具有优良的力学性能、电学性能和电接触性能,适用于制造航空、航天、军工领域用接触器、继电器的电触点。CN107916339ACN107916339A权利要求书1/1页1.一种铂铱钇合金电接触材料制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)依据目标合金中各组分元素的质量百分比:Ir为5~25%、Y为1~1.5%、余量为Pt,称取所需质量的原料放置于电弧熔炼炉中,除气后抽真空,电弧熔炼获得初次铸锭;(2)将铸锭粉碎成小颗粒,放入V行混粉机中混料;(3)将混合后的小颗粒再次放入电弧熔炼炉,除气后抽真空,电弧熔炼获得二次铸锭;(4)在1000-1300℃温度下热轧开坯;(5)冷加工结合热处理获得成品。2.根据权利要1所述的铂铱钇合金制备方法,其特征在于:所述各组分元素的质量百分比:Ir为10%、Y为1%、余量为Pt。3.根据权利要1所述的铂铱钇合金制备方法,其特征在于:所述各组分元素的质量百分比Ir为25%、Y为0.8%、余量为Pt。4.如权利要求1所述的铂铱钇合金制备方法,其特征在于:所述进行两次电弧熔炼是将铸锭翻转后再进行两次电弧熔炼。5.如权利要求1所述的铂铱钇合金制备方法,其特征在于:所述贵金属原料的纯度为99.95%,Y的纯度为99.90%。6.如权利要求1所述的铂铱钇合金制备方法,其特征在于:所述放入V行混粉机中混料30分钟,转速不低于20r/min。7.一种铂铱钇合金电接触材,其特征在于:合金中各组分元素的质量百分比:Ir为5~25%、Y为1~1.5%、余量为Pt。2CN107916339A说明书1/2页新型铂铱钇合金电接触材料及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种新型铂铱钇合金电接触材料及其制备方法,属于电工合金材料领域。背景技术[0002]铂铱合金具有高硬度、高熔点、高耐腐蚀性以及在很宽温度范围内低而稳定的接触电阻,是性能优良的电触点材料,广泛应用于航空发动机点火触点、高灵敏继电器、微电机继电器和舰艇重力摆继电器的电触点,飞机、导弹、舰艇上的航向仪、地平仪、陀螺仪中的电位器和导电环,以及一些传感器引线等。但由于贵金属资源稀缺导致价格昂贵,是制约其应用的最大问题,通过掺杂稀土元素可以实现降低贵金属含量,同时改善材料电接触性能。掺杂微量Y的铂铱合金,用传统高频炉、中频炉熔炼铸锭时容易出现Y浮在铸锭表面、成分分布不均,显微组织偏析严重、枝晶粗大,导致后续热处理及加工难度大,存在成品率低、加工成本高、制备周期长等问题。发明内容[0003]针对上述问题,本发明提供了一种新型铂铱钇合金的制备方法,其制备的铂铱钇合金成分均匀、无偏析,具有优良的力学性能、电学性能和电接触性能。[0004]本发明采用的技术方案如下:[0005](1)按目标合金成分,以质量百分比分别为:Ir为5~25%、Y为1~1.5%、余量为Pt,称取所需质量的纯度为99.95%的Pt、纯度为99.95%的Ir和纯度99.90%的Y进行备料。[0006](2)将原料放置于电弧熔炼炉中,除气后抽真空,电弧熔炼铸锭两次,翻转铸锭后再熔炼两次,获得初次铸锭,将初次铸锭粉碎成小颗粒,放入V行混粉机中混料30分钟,将混合后的小颗粒再次放入电弧熔炼炉,除气后抽真空,电弧熔炼两次后翻转铸锭再次熔炼两次,获得二次铸锭;[0007](3)在1000-1300℃温度下热轧开坯;[0008](4)冷加工结合热处理获得成品。[0009]上述铂铱钇合金的制备方法,其中目标