处理熔融铜锍的系统和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107916338A(43)申请公布日2018.04.17(21)申请号201711337591.1(22)申请日2017.12.14(71)申请人江苏省冶金设计院有限公司地址210000江苏省南京市大光路大阳沟44号(72)发明人王岩刘占华万新宇王欣丁银贵陈文亮吴道洪(74)专利代理机构北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙)11201代理人赵天月(51)Int.Cl.C22B15/00(2006.01)C21B11/00(2006.01)B03C1/30(2006.01)权利要求书2页说明书16页附图10页(54)发明名称处理熔融铜锍的系统和方法(57)摘要本发明公开了一种处理熔融铜锍的系统和方法，该系统包括：第一冶炼炉，具有熔融铜锍入口、氧气喷枪、第一煤粉喷枪、造渣剂入口、出渣球入口、粗铜出口、第一冶炼渣出口、第一烟气出口和第一氩气底吹组件；煤制气装置，具有第一烟气入口、水蒸气入口、富氧空气入口、干煤球入口、煤气出口和煤灰出口；脱硫装置，具有煤气入口和脱硫煤气出口；第二冶炼炉，具有第一冶炼渣入口、石灰入口、脱硫煤气喷枪、铁水出口、第二冶炼渣出口、第二烟气出口和第二氩气底吹组件；雾化装置，具有铁水入口和铁粉出口；一段磨矿磁选装置，具有铁粉入口、尾渣出口和含铜铁粉出口；二段磨矿磁选装置，具有含铜铁粉入口、除铜剂入口、尾矿溶液出口和高纯铁粉出口。CN107916338ACN107916338A权利要求书1/2页1.一种处理熔融铜锍的系统，其特征在于，包括：第一冶炼炉，所述第一冶炼炉上布置有熔融铜锍入口、氧气喷枪、第一煤粉喷枪、造渣剂入口、出渣球入口、粗铜出口、第一冶炼渣出口和第一烟气出口，其中，所述氧气喷枪和所述第一煤粉喷枪可移动地布置在所述第一冶炼炉的顶部，所述第一冶炼炉底部布置有第一氩气底吹组件；煤制气装置，所述煤制气装置具有第一烟气入口、水蒸气入口、富氧空气入口、干煤球入口、煤气出口和煤灰出口，所述第一烟气入口与所述第一烟气出口相连；脱硫装置，所述脱硫装置具有煤气入口和脱硫煤气出口，所述煤气入口与所述煤气出口相连；第二冶炼炉，所述第二冶炼炉具有第一冶炼渣入口、石灰入口、脱硫煤气喷枪、铁水出口、第二冶炼渣出口和第二烟气出口，所述第一冶炼渣入口与所述第一冶炼渣出口相连，其中，所述脱硫煤气喷枪可移动地布置在所述第二冶炼炉的顶部，并且所述脱硫煤气喷枪与所述脱硫煤气出口相连，所述第二冶炼炉底部布置有第二氩气底吹组件；雾化装置，所述雾化装置具有铁水入口和铁粉出口，所述铁水入口与所述铁水出口相连；一段磨矿磁选装置，所述一段磨矿磁选装置具有铁粉入口、尾渣出口和含铜铁粉出口，所述铁粉入口与所述铁粉出口相连；二段磨矿磁选装置，所述二段磨矿磁选装置具有含铜铁粉入口、除铜剂入口、尾矿溶液出口和高纯铁粉出口，所述含铜铁粉入口与所述含铜铁粉出口相连。2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，进一步包括：浮选装置，所述浮选装置具有尾矿溶液入口、捕收剂入口、起泡剂入口、铜矿出口和浮选尾渣出口，所述尾矿溶液入口与所述尾矿溶液出口相连，所述铜矿出口与所述熔融铜锍入口相连。3.根据权利要求1或2所述的系统，其特征在于，进一步包括：换热装置，所述换热装置具有第二烟气入口、氩气入口、换热后烟气出口和加热后氩气出口，所述第二烟气入口与所述第二烟气出口相连，所述加热后氩气出口与所述第二氩气底吹组件相连。4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，进一步包括：混料装置，所述混料装置具有第二煤粉入口、淀粉入口、膨润土入口和混合物料出口；成型装置，所述成型装置具有混合物料入口和混合球团出口，所述混合物料入口与所述混合物料出口相连；干燥装置，所述干燥装置具有混合球团入口和干煤球出口，所述混合球团入口与所述混合球团出口相连，所述干煤球出口与所述干煤球入口相连。5.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述煤灰出口和所述尾渣出口分别与所述造渣剂入口相连。6.一种采用权利要求1-5中任一项所述处理熔融铜锍的系统处理熔融铜锍的方法，其特征在于，包括：(1)将熔融铜锍供给至所述第一冶炼炉中，在氧气、第一煤粉、造渣剂、出渣球和第一氩气的作用下进行提铜处理，以便得到粗铜、第一冶炼渣和第一烟气；2CN107916338A权利要求书2/2页(2)将干煤球供给至所述煤制气装置中，在所述第一烟气、水蒸气和富氧空气的作用下进行煤制气，以便得到煤气和煤灰；(3)将所述煤气供给至所述脱硫装置中进行脱硫处理，以便得到脱硫煤气；(4)将所述第一冶炼渣和石灰供给至所述第二冶炼炉中，在所述脱硫煤气和第二氩气的作用下进行提铁处理，以便得到铁水、第二冶炼渣和第二烟气；(5)将所述铁水供给至所述雾化装置中进行雾化处理，以便得到铁粉；(6)将