一种熔化快速的冶金炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107916331A(43)申请公布日2018.04.17(21)申请号201711048218.4(22)申请日2017.10.31(71)申请人重庆琅博宛冶金材料有限公司地址401220重庆市长寿区经济技术开发区江南循环经济区钢辅三路13号厂房、综合车间(72)发明人胡丰强(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人李静(51)Int.Cl.C22B5/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种熔化快速的冶金炉(57)摘要本发明涉及冶金领域，具体公开了一种熔化快速的冶金炉；包括机架和从上而下设置的切割机构、冶炼机构，切割机构包括切刀、固定在机架上的切割电机和外筒，外筒套设在切刀外周，切割电机可驱动切刀转动；冶炼结构包括与机架转动连接的冶炼炉和固定在机架上的步进电机和燃烧筒，燃烧筒位于冶炼炉外周并可相对冶炼炉转动，步进电机可驱动冶炼炉转动；冶炼炉上部固定有与冶炼炉连通的收集罐，收集罐与冶炼炉连通处高于燃烧筒，所述冶炼炉内固定有环状的挡渣环，挡渣环中部向冶炼炉中心凸起，挡渣环位于收集罐与冶炼炉的连通处下方，冶炼炉下部设有可封闭的出渣口。本方案的冶炼炉可快速提取出矿石中的金属。CN107916331ACN107916331A权利要求书1/1页1.一种熔化快速的冶金炉，其特征在于，包括机架和从上而下设置的切割机构、冶炼机构，所述切割机构包括切刀、固定在机架上的切割电机和外筒，所述外筒套设在切刀外周，所述切割电机可驱动切刀转动；所述冶炼结构包括与机架转动连接的冶炼炉和固定在机架上的步进电机和燃烧筒，所述燃烧筒位于冶炼炉外周并可相对冶炼炉转动，所述步进电机可驱动冶炼炉转动；所述冶炼炉上部固定有与冶炼炉连通的收集罐，所述收集罐与冶炼炉连通处高于燃烧筒，所述冶炼炉内固定有环状的挡渣环，所述挡渣环中部向冶炼炉中心凸起，所述挡渣环位于收集罐与冶炼炉的连通处下方，所述冶炼炉下部设有可封闭的出渣口。2.根据权利要求1所述的熔化快速的冶金炉，其特征在于，所述冶炼炉外壁设有两个分别供燃烧筒上下两端卡入的环状的滑槽。3.根据权利要求2所述的熔化快速的冶金炉，其特征在于，所述外筒底部固定有进料斗，所述进料斗呈锥形并与冶炼炉同轴。4.根据权利要求3所述的熔化快速的冶金炉，其特征在于，所述机架上固定有下端正对外筒的用于进料的斜槽，所述斜槽位于外筒上方。5.根据权利要求4所述的熔化快速的冶金炉，其特征在于，所述机架上设有与冶炼炉底部固定的转盘，所述转盘与机架转动连接。6.根据权利要求5所述的熔化快速的冶金炉，其特征在于，所述外筒内部设有供切刀端部转动的环状的转动槽。2CN107916331A说明书1/4页一种熔化快速的冶金炉技术领域[0001]本发明涉及冶金领域，具体涉及一种冶金炉。背景技术[0002]冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。冶金的方法多样，其中传统的冶金方法就是火法冶金，火法冶金是在高温条件下进行的冶金过程，矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化，生成另一种形态的化合物或单质，分别富集在气体、液体或固体产物中，达到所要提取的金属与矿石及其它杂质分离的目的。[0003]在火法冶金过程中，将矿石和焦炭等加入冶炼炉内，矿石中的金属被还原出来并熔化成为熔融状态，焦炭和矿石中的杂质形成废渣,熔融的金属从出料口流出，但是在金属流出的时候，废渣容易随着金属流动，继而堵塞出料口。其次，由于矿石体积一般较大所以需要更长时间才能够提取出矿石中的金属，耗时较长；且在矿石体积过大时，焦炭等原料难以与矿石中心处的金属氧化物接触，这些金属氧化物中的金属难以被置换出，会造成金属浪费。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种快速提取出矿石中的金属的熔化快速的冶金炉。[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种熔化快速的冶金炉，包括机架和从上而下设置的切割机构、冶炼机构，切割机构包括切刀、固定在机架上的切割电机和外筒，外筒套设在切刀外周，切割电机可驱动切刀转动；冶炼结构包括于机架转动连接的冶炼炉和固定在机架上的步进电机和燃烧筒，燃烧筒位于冶炼炉外周并可相对冶炼炉转动，步进电机可驱动冶炼炉转动；冶炼炉上部固定有与冶炼炉连通的收集罐，收集罐与冶炼炉连通处高于燃烧筒，所述冶炼炉内固定有环状的挡渣环，挡渣环中部向冶炼炉中心凸起，挡渣环位于收集罐与冶炼炉的连通处下方，冶炼炉下部设有可封闭的出渣口。[0006]冶金时，将燃料加入燃烧筒内，并使燃料燃烧，使冶炼炉温度升高。打开切割电机和步进电机，切割电机驱动切刀转动，步进电机驱动冶炼炉转动。将矿石从外筒上方加入外筒