一种网带淬火装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107937699A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711496133.2(22)申请日2017.12.31(71)申请人重庆捷科隆金属科技有限公司地址402260重庆市江津区双福工业园区拆迁安置楼A区1幢2-2号(72)发明人牛业海刘丹徐涛(74)专利代理机构重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙)50213代理人张景根(51)Int.Cl.C21D9/00(2006.01)C21D1/63(2006.01)C21D1/58(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种网带淬火装置(57)摘要本发明公开了一种网带淬火装置，属于淬火设备技术领域。所述网带淬火装置包括网带淬火炉、淬火油槽和传送带；所述网带淬火炉包括传输网带和翻料机构，所述翻料机构包括翻料杆、丝杆、丝套和滑动杆，所述翻料杆与所述丝套固定连接，所述丝杆通过转动机构带动转动，丝杆转动时，所述翻料杆在丝套的带动下，于滑动杆上滑动。本发明具有结构简单，易于操作，且生产得到的零件无磕碰，不易断，质量好的优点。CN107937699ACN107937699A权利要求书1/1页1.一种网带淬火装置，其特征在于：包括网带淬火炉(1)、淬火油槽(2)和传送带(3)；所述网带淬火炉(1)包括传输网带(101)和翻料机构(102)，所述翻料机构(102)包括翻料杆(1021)、丝杆(1022)、丝套(1023)和滑动杆(1024)，所述翻料杆(1021)与所述丝套(1023)固定连接，所述丝杆(1022)通过转动机构(4)带动转动，丝杆(1022)转动时，所述翻料杆(1021)在丝套(1023)的带动下，于滑动杆(1024)上滑动；所述淬火油槽(2)的侧壁上向下倾斜设有挡料板(5)，所述挡料板(5)上设有多个阻挡块(6)，所述传送带(3)包括第一水平传送段(301)、第二水平传送段(302)和提升传送段(303)，所述第一水平传送段(301)设于所述挡料板(5)的下方，所述提升传送段(303)的一端设于淬火油槽(2)内，并与所述第一水平传送段(301)连接；所述提升传送段(303)的另一端设于淬火油槽(2)外，并与所述第二水平传送段(302)连接。2.如权利要求1所述的网带淬火装置，其特征在于：所述转动机构(4)包括电机(401)、转轴(402)、拨杆(403)和转盘(404)，所述拨杆(403)设于所述转轴(402)的末端，转盘(404)的动力输出端与所述丝杆(1022)连接；所述转盘(404)上开有至少两个“U”型通槽(405)，电机(401)带动所述转轴(402)转动，拨杆(403)转入所述“U”型通槽(405)内，拨动所述转盘(404)转动。3.如权利要求1所述的网带淬火装置，其特征在于：所述淬火油槽(2)为双层结构，淬火油槽的内壁和外壁之间的隔层(201)内设有第一管道(7)和第二管道(8)，所述第一管道(5)的末端连接有第一油池(9)，第二管道(8)的末端连接有第二油池(10)。4.如权利要求3所述的网带淬火装置，其特征在于：所述第一油池(9)和第二油池(10)之间通过第三管道(11)连接。5.如权利要求4所述的网带淬火装置，其特征在于：所述第一管道(7)、第二管道(8)和第三管道(11)上设有第一阀门(12)、第二阀门(13)和第三阀门(14)。6.如权利要求5所述的网带淬火装置，其特征在于：所述淬火油槽(2)内设有温度传感器(15)，所述温度传感器(15)上设有温度控制器(16)，所述温度控制器(16)与所述第一阀门(12)、第二阀门(13)电连接。7.如权利要求1所述的网带淬火装置，其特征在于：所述第二水平传送段(302)的下方设有接油罐(17)，所述接油罐(17)内设有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)的上部设有与所述第二水平传送段(302)的传动带下部接触的刮油刷头(19)。2CN107937699A说明书1/3页一种网带淬火装置技术领域[0001]本发明涉及一种淬火装置，尤其涉及一种网带淬火装置，属于淬火设备技术领域。背景技术[0002]网带淬火炉(网带炉)适用于批量性的中小型机械零件如标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理。[0003]现有技术中的网带淬火炉加工的零件质量不佳，具体表现为：1)零件整体受热不均匀，造成后期使用时，容易断裂；2)零件从淬火炉中出来后，直接掉入装有特定种类的油的淬火油槽中，零件容易与淬火油槽底部发生磕碰，造成产品缺陷。发明内容[0004]本发明旨在上述技术问题，提供一种新的网带淬火炉，通过翻料机