一种高活性氟化钾的多级干燥方法及干燥装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107940900A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201710948077.5F26B25/00(2006.01)(22)申请日2017.10.12B01D1/18(2006.01)(71)申请人浙江工业大学地址310014浙江省杭州市下城区朝晖六区申请人杭州开一化工技术有限公司(72)发明人郑燕萍陈聪聪程榕杨阿三孙勤屠美玲李琰君贾继宁(74)专利代理机构杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213代理人周红芳(51)Int.Cl.F26B3/10(2006.01)F26B21/06(2006.01)F26B21/10(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种高活性氟化钾的多级干燥方法及干燥装置(57)摘要本发明公开了一种高活性氟化钾的多级干燥方法及干燥装置，该干燥装置主要包括燃煤热风炉、喷雾塔、旋流干燥机、布袋除尘器等设备。本发明通过采用喷雾干燥与旋流干燥组合的干燥方法，先采用喷雾干燥法制得高活性氟化钾，并脱除物料大部分水分，物料降到一定湿含量后与废气分离，然后采用温度较低的新鲜的热空气用旋流干燥机对物料进一步干燥到要求湿含量。本发明将喷雾干燥和旋流干燥联合使用，不仅可以大幅降低热量和动力能耗，而且设备尺寸小，所需场地小，成本显著降低，且物料的干燥效果更好，收率更高。CN107940900ACN107940900A权利要求书1/1页1.一种高活性氟化钾的多级干燥方法，其特征在于氟化钾水溶液由泵（4）连续加入喷雾塔（5）上部的雾化器（501），雾化后得到高活性氟化钾溶液，高活性氟化钾溶液由进入喷雾塔（5）的一股热空气干燥，气体从喷雾塔（5）底部排出进入一级布袋除尘器（61）进行气固分离，固体由一级关风机（91）从一级布袋除尘器（61）底部排出，由另一股热空气输送到旋流干燥机（8）进行二级干燥，干燥后的产品随气体排出进入二级布袋除尘器（62）进行气固分离，固体产品高活性氟化钾由二级关风机（92）从二级布袋除尘器（62）底部排出进入带冷却装置的螺旋送料机（11），边冷却边输送到指定地点进行包装。2.根据权利要求1所述的一种高活性氟化钾的多级干燥方法，其特征在于两股空气分别为混合空气，混合空气中的一股空气由鼓风机（1）鼓入燃煤热风炉（2）中加热，再经净化室（3）净化后得到，混合空气中的另一股空气由过滤器（13）过滤后经换热器（12）后得到。3.根据权利要求1所述的一种高活性氟化钾的多级干燥方法，其特征在于进入喷雾塔（5）的热空气的温度为400-600℃，输送到旋流干燥机（8）的热空气的温度为300-500℃。4.根据权利要求1所述的一种高活性氟化钾的多级干燥方法，其特征在于一级布袋除尘器（61）、二级布袋除尘器（62）上均设置压缩空气进气口和压缩空气出气口，从两个布袋除尘器出气口出来的压缩空气混合后进入换热器（12）作为热源使用。5.根据权利要求1所述的一种高活性氟化钾的多级干燥方法，其特征在于一级布袋除尘器（61）、二级布袋除尘器（62）所用的除尘布袋为耐高温氟化物布袋。6.一种根据权利要求1所述的高活性氟化钾的多级干燥装置，其特征在于包括依次连接的喷雾塔（5）、一级布袋除尘器（61）、旋流干燥器（8）及二级布袋除尘器（62），喷雾塔（5）及旋流干燥器（8）上分别设有进气口，一级布袋除尘器（61）和二级布袋除尘器（62）上均设有压缩空气进出口，喷雾塔（5）内设有雾化器（501），输料泵（4）设置在喷雾塔（5）顶部且与雾化器（501）相通，一级布袋除尘器（61）底部设有一级关风机（91），二级布袋除尘器（62）底部设有二级关风机（92），二级关风机（92）出口连接螺旋送料机（11），用于产品出料，螺旋送料机（11）与电机（10）连接由电机（10）控制其工作。7.根据权利要求6所述的高活性氟化钾的多级干燥装置，其特征在于还包括鼓风机（1）、燃煤热风炉（2）、净化室（3）、换热器（12）及过滤器（13），鼓风机（1）、燃煤热风炉（2）与净化室（3）依次连接，过滤器（13）与换热器（12）连接，净化室（3）出气口与换热器（12）出气口相通，出气口的空气分为两股气体流出，其中一股进入喷雾塔（5）进气口，另一股进入旋流干燥器（8）进气口。8.根据权利要求6所述的高活性氟化钾的多级干燥装置，其特征在于一级布袋除尘器（61）和二级布袋除尘器（62）上的压缩空气出口通过管道连接换热器（12），连接管道上分别设有一级引风机（71）和二级引风机（72），压缩空气作为换热器（12）的热源使用后再放空。2CN107940900A说明书1/4页一种高活性氟化钾的多级干燥方法及干燥装置技术领域[0001]本发明属于化工产品干燥方法技术领域