一种多烧嘴气流床气化炉点火开工投料一体化装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107937034A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711090448.7(22)申请日2017.11.08(71)申请人上海锅炉厂有限公司地址201100上海市闵行区华宁路250号(72)发明人张翔倪建军池国镇李平陈子珍张毓姝(74)专利代理机构上海申汇专利代理有限公司31001代理人翁若莹吴小丽(51)Int.Cl.C10J3/50(2006.01)C10J3/72(2006.01)权利要求书3页说明书9页附图6页(54)发明名称一种多烧嘴气流床气化炉点火开工投料一体化装置及方法(57)摘要本发明提供了一种多烧嘴气流床气化炉点火开工投料一体化装置，包括一个气流床气化炉、两个相对布置的一体化开工投料烧嘴和多个两两相对布置的投料烧嘴，烧嘴均匀布置在气流床气化炉上部同一水平面上，围绕气流床气化炉呈中心对称。本发明还提供了一种多烧嘴气流床气化炉点火开工投料一体化方法。本发明从烧嘴结构和功能上实现了开车一体化突破，且在烧嘴协同方面进行了系统考虑，达到相互引燃的目的实现，简化了复杂的气流床气化炉开车过程，提高了成功率，有效解决同一水平面上设有多个烧嘴气流床气化炉的点火开工投料过程中的诸多问题，可适用于粉煤气化、水煤浆气化等不同气化工艺。CN107937034ACN107937034A权利要求书1/3页1.一种多烧嘴气流床气化炉点火开工投料一体化装置，其特征在于：包括一个气流床气化炉(1)、两个相对布置的一体化开工投料烧嘴(2)和偶数个两两相对布置的投料烧嘴(3)；一体化开工投料烧嘴(2)、投料烧嘴(3)均匀布置在气流床气化炉(1)上部同一水平面上，且围绕气流床气化炉(1)呈中心对称布置。2.如权利要求1所述的一种多烧嘴气流床气化炉点火开工投料一体化装置，其特征在于：所述投料烧嘴(3)为2个或4个或6个。3.如权利要求1所述的一种多烧嘴气流床气化炉点火开工投料一体化装置，其特征在于：当应用于多烧嘴对撞式气流床气化炉时，所述一体化开工投料烧嘴(2)、投料烧嘴(3)的头部均与气流床气化炉(1)的内壁垂直相交。4.如权利要求1所述的一种多烧嘴气流床气化炉点火开工投料一体化装置，其特征在于：当应用于多烧嘴旋风切圆气流床气化炉时，所述一体化开工投料烧嘴(2)、投料烧嘴(3)的头部均与气流床气化炉(1)的内壁斜相交，与气流床气化炉(1)内壁径向方向形成夹角α，投料后在炉膛内形成燃烧切圆(4)。5.如权利要求4所述的一种多烧嘴气流床气化炉点火开工投料一体化装置，其特征在于：所述α为4°；所述燃烧切圆(4)半径r与气流床气化炉(1)内壁半径R的比值r∶R＝1∶14.3。6.如权利要求1～5任一项所述的一种多烧嘴气流床气化炉点火开工投料一体化装置，其特征在于：所述一体化开工投料烧嘴(2)从头部至尾部依次布置有：第一冷却水入口(2-A1)、第一冷却水出口(2-A2)、第一外氧入口(2-A3)、第一粉煤/水煤浆入口(2-A4)、第一内氧入口(2-A5)、燃料气入口(2-A6)以及点火执行机构(2-A7)；从外层至内层依次布置有：第一冷却水外套管(2-B1)、第一冷却水内夹管(2-B2)、第一外氧管(2-B3)、第一粉煤/水煤浆管(2-B4)、第一内氧管(2-B5)、燃料气管(2-B6)、点火杆(2-B7)；从外层至内层依次形成了：第一冷却水进入通道(2-C1)、第一冷却水外排通道(2-C2)、第一外氧通道(2-C3)、第一粉煤/水煤浆通道(2-C4)、第一内氧通道(2-C5)、燃料气通道(2-C6)。7.如权利要求6所述的一种多烧嘴气流床气化炉点火开工投料一体化装置，其特征在于：所述投料烧嘴(3)从头部至尾部依次布置有：第二冷却水入口(3-A1)、第二冷却水出口(3-A2)、第二外氧入口(3-A3)、第二粉煤/水煤浆入口(3-A4)、第二内氧入口(3-A5)；从外层至内层依次布置有：第二冷却水外套管(3-B1)、第二冷却水内夹管(3-B2)、第二外氧管(3-B3)、第二粉煤/水煤浆管(3-B4)、第二内氧管(3-B5)，并依次形成了：第二冷却水进入通道(3-C1)、第二冷却水外排通道(3-C2)、第二外氧通道(3-C3)、第二粉煤/水煤浆通道(3-C4)、第二内氧通道(3-C5)。8.如权利要求6所述的一种多烧嘴气流床气化炉点火开工投料一体化装置，其特征在于：所述一体化开工投料烧嘴(2)的工艺系统包括第一冷却水阀(2-D1)、第一外氧管惰性保护气体阀(2-D2)、第一外氧阀(2-D3)、第一粉煤/水煤浆管惰性保护气体阀(2-D4)、第一粉煤/水煤浆阀(2-D5)、第一内氧管惰性保护气体阀(2-D6)、第一内氧阀(2-D7)、燃料气管惰性保护气体阀(2-D8