一种污泥焚烧尾气处理系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107930335A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711276729.1(22)申请日2017.12.06(71)申请人宜兴市吉星环保科技有限公司地址214000江苏省无锡市宜兴市和桥镇永兴村(72)发明人余国新余佳魏恒(51)Int.Cl.B01D53/00(2006.01)B01D50/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种污泥焚烧尾气处理系统(57)摘要本发明公开了一种污泥焚烧尾气处理系统，包括旋风除尘器，所述旋风除尘器的顶部通过管道连接有换热锅炉，所述换热锅炉的内腔安装有换热水管，将需要处理的尾气通过尾气进口输送至旋风除尘器的内腔，通过泥水分离口和泥水分离槽的设置，便于将尾气残渣进行回收，通过第一喷头、第二喷头、第一过滤网和第二过滤网的设置，便于将尾气再次过滤并且清洗，通过臭氧氧化装置和臭氧发生器的设置，便于将尾气进行杀菌消毒处理，通过生物除臭装置的设置，便于将尾气进行除臭的作用，处理过后的尾气，再通过烟囱排入到大气中，符合了符合国家大气污染物排放标准，大大提升了该一种污泥焚烧尾气处理系统的使用功能性，适合广泛推广。CN107930335ACN107930335A权利要求书1/1页1.一种污泥焚烧尾气处理系统，包括旋风除尘器（1），其特征在于：所述旋风除尘器（1）的顶部通过管道连接有换热锅炉（3），所述换热锅炉（3）的内腔安装有换热水管（4），所述换热锅炉（3）的底部右侧设有进水口（5），所述换热水管（4）的端部连接于进水口（5），所述换热锅炉（3）的顶部通过管道连接有烟气净化装置（8），所述烟气净化装置（8）的底部设有泥水分离口（9），所述泥水分离口（9）通过管道连接有泥水分离槽（10），所述烟气净化装置（8）的前部通过管道连接有清水泵（11），所述烟气净化装置（8）的右侧通过管道连接有水喷淋除尘器（12），所述水喷淋除尘器（12）的右侧通过水管连接有循环泵（17），所述水喷淋除尘器（12）的顶部通过管道连接有风机（18），所述风机（18）的另一侧通过管道连接有臭氧氧化装置（19），所述臭氧氧化装置（19）的顶部通过管道连接有生物除臭装置（21），所述生物除臭装置（21）的顶部通过管道连接有烟囱（22）。2.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧尾气处理系统，其特征在于：所述旋风除尘器（1）的顶部左侧设有尾气进口（2）。3.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧尾气处理系统，其特征在于：所述换热锅炉（3）的底部位于进水口（5）的下方设有清灰门（7），所述清灰门（7）的右侧设有倒灰口（6）。4.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧尾气处理系统，其特征在于：所述水喷淋除尘器（12）的内腔通过水管设有第一喷头（13），所述第一喷头（13）的底部安装有第一过滤网（14），所述第一过滤网（14）的底部通过水管安装有第二喷头（15），所述第二喷头（15）的底部安装有第二过滤网（16）。5.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧尾气处理系统，其特征在于：所述臭氧氧化装置（19）的右侧底部通过管道连接有臭氧发生器（20）。6.根据权利要求1所述的一种污泥焚烧尾气处理系统，其特征在于：所述旋风除尘器（1）、换热锅炉（3）、烟气净化装置（8）、水喷淋除尘器（12）、循环泵（17）、风机（18）、臭氧氧化装置（19）、臭氧发生器（20）和生物除臭装置（21）的底部均设有底座（23）。2CN107930335A说明书1/3页一种污泥焚烧尾气处理系统技术领域[0001]本发明涉及尾气处理技术领域，具体为一种污泥焚烧尾气处理系统。背景技术[0002]环保行业中，污泥焚烧过程产生的尾气中含有大量的污染物,主要包括烟尘、酸性气体（SOX、NOX、HCl）、重金属、二恶英等，这些污染物若不及时处理，将对人体及环境带来巨大的危害，现有技术中污泥焚烧过程中尾气的酸性污染物的脱除主要有干式、湿式和半干式三种方式。其中，湿法技术开发早，应用广泛，技术较为成熟，主要是通过碱液喷淋洗涤烟气，但是湿法脱酸存在生成喷淋后的污水需要再次处理等二次污染问题，在污染物的减量化上并不理想；干法净化工艺设备简单，工程费用最少，但是净化效率相对较低，一般酸性气体的去除率仅50%,较难满足尾气净化要求，另外，焚烧过程尾气的温度依然很高，如直接连接后续的除尘装置，如布袋除尘，则很容易损坏设备。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种污泥焚烧尾气处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种污泥焚烧尾气处理系统，包括旋风除尘器，所述旋风除尘器的顶部通过管道连接有换热锅炉，所述换热锅炉的内腔安装有换热水管，所述换