细长扁轴加工方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107953090A(43)申请公布日2018.04.24(21)申请号201711124915.3(22)申请日2017.11.14(71)申请人陕西一品达石化有限公司地址710000陕西省西安市西安市高新区丈八五路高科尚都2幢1单元12005号房(72)发明人李长英(74)专利代理机构西安亿诺专利代理有限公司61220代理人张建(51)Int.Cl.B23P15/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称细长扁轴加工方法(57)摘要本发明细长扁轴加工方法涉及机械加工领域，具体涉及细长扁轴加工方法，包括以下步骤：下料，选用合适的材料，并在径向方向上单边留3mm-5mm的加工余量，在长度方向上留5mm-8mm的加工余量，工件全长直线度≤1mm；热处理，全相检查球化退火，750℃～770℃保温1h-2h，降到620℃～640℃保温1h—2h，反复三次，炉冷到≤400℃出炉，硬度170HBW-197HBW，全长直线度≤1.5mm；粗车，车端面取长度，留3mm-5mm的加工余量，调心钻顶尖孔，夹顶粗车外圆至要求尺寸；热处理，高温时效；半精车，车端面；热处理，低温时效，车端面，精车外圆；热处理，低温时效；车两端面；磨；本发明加工过程简单，可保证工件尺寸公差和形位公差，且提高加工效率，降低生产成本。CN107953090ACN107953090A权利要求书1/1页1.一种细长扁轴加工方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，下料，选用合适的材料，并在径向方向上单边留3mm-5mm的加工余量，在长度方向上留5mm-8mm的加工余量，工件全长直线度≤1mm；第二步，热处理，全相检查球化退火，750℃～770℃保温1h-2h，降到620℃～640℃保温1h—2h，反复三次，炉冷到≤400℃出炉，硬度170HBW-197HBW，全长直线度≤1.5mm；第三步，粗车，车端面取长度，留3mm-5mm的加工余量，调心钻顶尖孔，夹顶粗车外圆至要求尺寸；第四步，热处理，高温时效，温度为500℃-550℃，保温lOh，外圆径向全跳动量≤1mm；第五步，半精车，车端面，长度方向留1mm-2mm的加工余量，调心钻顶尖孔，用跟刀架顶车半精车外圆，粗车两端轴颈；第六步，热处理，低温时效，温度为180℃-240℃，保温12h，外圆径向全跳动量≤0.5mm；第七步，精车，车端面，长度方向留0.5mm-1mm的加工余量，调心重钻顶尖孔至要求尺寸，精车外圆，辅以跟刀架，测外圆径跳，第一次走刀背吃刀量大于径跳即可，其余两刀背吃刀量依次递减，精车两端轴颈至要求尺寸；第八步，热处理，低温时效，温度为180℃-240℃，保温12h，外圆径向全跳动量≤0.2mm；第九步，车，车两端面，调心重钻顶尖孔，长度方向至要求尺寸；第十步，磨，粗精磨外圆至要求尺寸，每次磨削深度0.01mm，粗精磨两端轴颈至要求尺寸，粗磨两侧面至1要求尺寸，对称度公差≤0.05mm，直线度≤0.05mm，磨削过程中两侧反复磨，每次磨削深度0.01mm，每磨削0.05mm调面。2CN107953090A说明书1/2页细长扁轴加工方法技术领域[0001]本发明涉及机械加工领域，具体涉及细长扁轴加工方法。背景技术[0002]细长扁轴在机械行业中使用很广泛，然而细长扁轴的加工，难度很大，采用传统打的加工方法加工铣床扁轴，很难保证工件的尺寸精度和形位精度要求，而且该零件在加工后及使用过程中很容易出现变形，进而影响工件的使用寿命。发明内容[0003]为了解决上述问题，本发明提供一种加工过程简单，可保证工件尺寸公差和形位公差，且提高加工效率，降低生产成本的细长扁轴加工方法。[0004]本发明细长扁轴加工方法，包括以下步骤：第一步，下料，选用合适的材料，并在径向方向上单边留3mm-5mm的加工余量，在长度方向上留5mm-8mm的加工余量，工件全长直线度≤1mm；第二步，热处理，全相检查球化退火，750℃～770℃保温1h-2h，降到620℃～640℃保温1h—2h，反复三次，炉冷到≤400℃出炉，硬度170HBW-197HBW，全长直线度≤1.5mm；第三步，粗车，车端面取长度，留3mm-5mm的加工余量，调心钻顶尖孔，夹顶粗车外圆至要求尺寸；第四步，热处理，高温时效，温度为500℃-550℃，保温lOh，外圆径向全跳动量≤1mm；第五步，半精车，车端面，长度方向留1mm-2mm的加工余量，调心钻顶尖孔，用跟刀架顶车半精车外圆，粗车两端轴颈；第六步，热处理，低温时效，温度为180℃-240℃，保温12h，外圆径向全跳动量≤0.5mm；第七步，精车，车端面，长度方向留0.5mm-1mm的加工余量，调心重钻顶尖孔至要求尺寸，精车外圆，辅