一种热轧酸洗板的生产方法.pdf
灵波****ng
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一种热轧酸洗板的生产方法.pdf
本发明公开了一种热轧酸洗板的生产方法,包括:对板坯加热后进行低温出炉,其中,出炉温度控制在1150℃~1190℃;对所述加热后的板坯进行粗轧、粗除鳞处理后,获得中间坯;将所述中间坯在板卷箱进行保温卷取,随后进行精除鳞、精轧处理,获得精轧带钢;其中,在对所述中间坯进行精轧处理时,精轧入口温度控制在960℃~1000℃,终轧温度控制在840℃~880℃;对所述精轧带钢进行平整处理;将平整后的带钢进行酸洗处理。本发明解决了现有技术中热轧酸洗板存在的表面质量缺陷的技术问题,实现了消除热轧酸洗板表面质量缺陷的技术效
一种热轧酸洗汽车板的生产方法.pdf
本发明公开了一种热轧酸洗汽车板的生产方法。该热轧酸洗汽车板含有的化学元素成分及其重量百分比为:C:0.02~0.04、Si≤0.05、Mn:0.20~0.30、P≤0.020、S≤0.020、Nb:0.010~0.020、Als:0.030~0.050,N≤0.008,余量为Fe及不可避免的杂质。其制备方法依次包括以下步骤:铁水预脱硫处理→转炉炼钢→钢包LF精炼→连铸→铸坯加热→粗轧→精轧→层流冷却→高温卷取→平整→酸洗→漂洗→涂油→卷取。本发明采用低碳、低锰、低硅成分设计,一方面降低了碳当量,提高钢板焊
一种热压成型用热轧酸洗板的生产方法.pdf
本发明属于热压成型钢的原料的生产领域,具体地来讲为一种热压成型用热轧酸洗板的生产方法。采用如下顺序的工艺:铁水预处理、转炉冶炼、炉外精炼、连铸、加热、控轧控冷、卷取、酸洗、平整形成钢板,按照重量百分比,钢板中的化学成分为:C:0.21~0.25%;Si:0.10~0.30%;Mn:1.10~1.45%;P≤0.020%;S≤0.004%;Als:0.04~0.08%;N≤0.005%;Ti:0.020~0.040%;Cr:0.15~0.35%;B:0.001~0.004%;余量为Fe。本发明采用全新的生产
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本发明公开了一种治理热轧酸洗板横折缺陷的方法,包括:以重量百分比计,控制热轧酸洗板Ti的含量为0.015~0.025%,N的含量≤0.0035%;采用转炉脱硫半钢冶炼,转炉出钢对钢渣进行改质处理;采用Fe‑Al脱氧,在LF电加热出钢过程中添加钛铁进行合金化;冶炼中将[N]的含量控制至32ppm,[O]的含量控制至22ppm,当[O]的含量达到22ppm时,定量加入钛铁。本发明通过在热轧酸洗板中添加一定量的Ti,采用Ti微合金化的方法固定热轧酸洗板中的N间隙原子,消除了屈服平台,有效提高了热轧酸洗板的表面质
一种低成本490MPa级热轧酸洗板的生产方法.pdf
本发明涉及热轧酸洗板领域,具体为一种低成本490MPa级热轧酸洗板的生产方法。按重量百分比计,热轧酸洗板的合金成分为,C:0.05%~0.09%、Si≤0.35%、Mn:0.10%~0.50%、P≤0.020%、S≤0.015%、Als:0.015%~0.040%、Ti:0.050%~0.070%、N≤0.006%、余量为铁和不可避免的杂质;将铸坯置于步进式加热炉中加热,在1170~1270℃保温40~80min,使合金大量固溶;铸坯出炉后进行高压水除鳞后,进入粗轧机轧制,开轧温度1080℃~1150℃;