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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107954019A(43)申请公布日2018.04.24(21)申请号201711321171.4(22)申请日2017.12.12(71)申请人上海古鳌电子科技股份有限公司地址200062上海市普陀区同普路1225弄6号(72)发明人马立峰梁框荣王宇(51)Int.Cl.B65B27/08(2006.01)B65B25/14(2006.01)B65B61/06(2006.01)B65B53/02(2006.01)权利要求书2页说明书8页附图8页(54)发明名称一种捆束塑封装置及捆束塑封方法(57)摘要本发明公开了一种捆束塑封机及捆束塑封方法,翻转推升机构位于第一位置时,将预捆束的产品送至翻转推升机构的翻转板;翻转机构绕翻转轴转动至第二位置,预捆束的产品随之翻转值托架上;升降板将将预捆束产品送至推送机构推动位置;推送机构的推动板将位于推动位置的预捆束产品推送至包裹位置;供膜机构将塑料膜拉伸后,用塑料膜将预捆束产品包裹;膜封切机构将多余塑料膜切断;将塑料膜包裹后的预捆束产品送至热缩炉内进行塑封。本发明能够实现捆束和塑封的自动化,节省人力,从而节省成本。CN107954019ACN107954019A权利要求书1/2页1.一种捆束塑封装置,其特征在于,包括预捆束机构、夹持机构、翻转推升机构、推送机构、和塑封机构,其中:所述夹持机构在预捆束机构下游,用于将预捆束的产品送往翻转推升机构;所述翻转推升机构,包括翻转驱动机构、翻转机构、推升驱动机构、升降板,所述推升驱动机构驱动所述升降板上升和/或下降;所述翻转机构包括成L形、且与翻转轴固定连接设置的翻转板和托架,所述翻转驱动机构用于驱动所述翻转机构在第一位置与第二位置之间往复翻转;所述第一位置用于放置预捆束的产品,所述第二位置用于准备推升所述预捆束的产品;所述推送机构包括推送板,驱动所述推送板的推送驱动机构,所述推送板位于翻转推升机构中所述升降板升降路径上方,将推升的预捆束的产品送往塑料膜包裹位置;所述塑封机构包括供膜机构、膜封切机构、热缩炉,其中,供膜机构用于将塑料膜拉伸并供应塑料膜包裹所述预捆束的产品,膜封切机构用于将包括所述预捆束的产品的多余塑料膜剪切,所述热缩炉用于将包括所述预捆束产品的塑料膜加热塑封。2.根据权利要求1所述的捆束塑封装置,其特征在于,所述升降板包括能够容纳所述托架的凹口。3.根据权利要求1所述的捆束塑封装置,其特征在于,所述翻转驱动机构包括第一气缸,第一气缸连接一驱动组,所述第一气缸固定设置,所述驱动组包括连接所述第一气缸的活塞端的摆杆,所述摆杆用于驱动所述翻转轴旋转,所述翻转轴固定连接至少一旋转支架,所述旋转支架跟随所述翻转轴旋转,所述翻转板和所述托架正交固定于所述旋转支架上。4.根据权利要求3所述的捆束塑封装置,其特征在于,所述摆杆一端设有穿孔,所述翻转轴的一端插入所述穿孔内固定;所述摆杆另一端通过转轴连接第一气缸的活塞端。5.根据权利要求1所述的捆束塑封装置,其特征在于,所述推送机构还包括安装架,所述安装架上设置有推送驱动电机、推送驱动电机驱动的同步带,所述安装架设有滑轨和沿所述滑轨运动的滑动座,所述滑动座连接到同步带并在同步带的带动下沿所述滑轨运动;所述滑动座带动推送板运动。6.根据权利要求5所述的捆束塑封装置,其特征在于,所述安装架上设有两个同步轮,所述同步轮外表面设有齿轮,环形同步带表面带有与所述齿轮啮合的齿,并且,两个同步轮位于环形同步带两端;其中,所述推送驱动电机驱动其中一个同步轮转动,另一个同步轮设置在从动轴上,并在同步带带动下绕所述从动轴转动。7.根据权利要求1所述的捆束塑封装置,其特征在于,所述推送机构还包括输送平板,所述推送板将预捆束的产品推送到输送平板,由所述推送平板送往塑封机构。8.根据权利要求7所述的捆束塑封装置,其特征在于,所述塑封机构包括升降机构,将输送平板上的产品送至热缩炉。9.根据权利要求1所述的捆束塑封装置,其特征在于,所述塑封机构还包括废膜回收机构,所述废膜回收机构包括废膜卷筒、废膜张紧机构;其中,所述废膜张紧机构包括安装板、摆臂和绕膜辊,所述摆臂一端通过转轴安装到所述安装板,另一端通过转轴安装所述绕膜辊,所述拉伸机构至少将塑料膜拉伸并绕过绕膜棍后送至废膜卷筒。10.一种采用权利要求1所述装置进行捆束塑封的方法,其特征在于,所述方法包括:翻转推升机构位于第一位置,2CN107954019A权利要求书2/2页将预捆束的产品送至翻转推升机构的翻转板;翻转机构绕翻转轴转动至第二位置,预捆束的产品随之翻转值托架上;升降板将将预捆束产品送至推送机构推动位置;推送机构的推动板将位于推动位置的预捆束产品推送至包裹位置;供膜机构将塑料膜拉伸后,用塑料膜将预捆