一种除尘冶炼炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107966036A(43)申请公布日2018.04.27(21)申请号201711134743.8(22)申请日2017.11.16(71)申请人石昌盛地址541006广西壮族自治区桂林市雁山区雁中路20号(72)发明人石昌盛(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人杨立付倩(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D25/00(2010.01)B01D50/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种除尘冶炼炉(57)摘要本发明涉及一种除尘冶炼炉，包括炉体、排烟管和静电发生器，所述排烟管的前端与所述炉体连通，所述排烟管的中部呈上下迂回状，且所述排烟管上下迂回状的中部的下端设置有两个折弯部，两个所述折弯部的下端均设置有除尘槽，两个所述除尘槽分别与两个所述折弯部连通；两个所述折弯部的内部均设置有过滤网，两个所述过滤网分别置于两个所述除尘槽上端的后侧，所述静电发生器分别与两个所述过滤网连接；所述排烟管的底部设置有超声波发生器，所述超声波发生器向所述排烟管内发出超声波。现对现有技术，本发明除尘效果好，便于烟尘沉积与清除，超声波发生器向所述排烟管内发出超声波，使得过滤网上的灰尘振动掉落，加快灰尘的清除。CN107966036ACN107966036A权利要求书1/1页1.一种除尘冶炼炉，其特征在于：包括炉体(1)、排烟管(2)和静电发生器(8)，所述排烟管(2)的前端与所述炉体(1)连通，所述排烟管(2)的中部呈上下迂回状，且所述排烟管(2)上下迂回状的中部的下端设置有两个折弯部(3)，两个所述折弯部(3)的下端均设置有除尘槽(4)，两个所述除尘槽(4)分别与两个所述折弯部(3)连通；两个所述折弯部(3)的内部均设置有过滤网(5)，两个所述过滤网(5)分别置于两个所述除尘槽(4)上端的后侧，所述静电发生器(8)分别与两个所述过滤网(5)连接；所述排烟管(2)的底部设置有超声波发生器(9)，所述超声波发生器(9)向所述排烟管(2)内发出超声波。2.根据权利要求1所述一种除尘冶炼炉，其特征在于：两个所述除尘槽(4)与两个所述折弯部(3)之间均设有连通口(7)，所述连通口(7)向下延伸至所述除尘槽(4)内中部。3.根据权利要求1所述一种除尘冶炼炉，其特征在于：两个所述除尘槽(4)的两侧均设置有能打开的除尘门。4.根据权利要求1所述一种除尘冶炼炉，其特征在于：两个所述除尘槽(4)内设置有永磁行磁铁(6)，所述永磁行磁铁(6)置于所述除尘槽(4)的底部。5.根据权利要求1至4任一所述一种除尘冶炼炉，其特征在于：所述过滤网(5)为金属橡胶过滤网。2CN107966036A说明书1/2页一种除尘冶炼炉技术领域[0001]本发明涉及冶炼技术领域，特别涉及一种除尘冶炼炉。背景技术[0002]目前使用的冶炼炉，有的用烟囱竖直向上排放废气，有的用排烟管先向上、再斜向下、又向上排气，这都存在除尘不彻底、污染空气的缺点；现有技术中，存在以下缺陷：排出废气中还混有很多粉尘，严重影响生态环境，粉尘清除效率低。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种除尘冶炼炉，所要解决的技术问题是：排出废气中还混有很多粉尘，严重影响生态环境，粉尘清除效率低。[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种除尘冶炼炉，包括炉体、排烟管和静电发生器，所述排烟管的前端与所述炉体连通，所述排烟管的中部呈上下迂回状，且所述排烟管上下迂回状的中部的下端设置有两个折弯部，两个所述折弯部的下端均设置有除尘槽，两个所述除尘槽分别与两个所述折弯部连通；两个所述折弯部的内部均设置有过滤网，两个所述过滤网分别置于两个所述除尘槽上端的后侧，所述静电发生器分别与两个所述过滤网连接；[0005]所述排烟管的底部设置有超声波发生器，所述超声波发生器向所述排烟管内发出超声波。[0006]本发明的有益效果是：1、上下迂回状的排烟管能使烟尘在排放过程中延长在排烟管中的时间，烟尘不断改变方向，便于烟尘沉积到折弯部，便于粉尘的清除；2、两个过滤网能有效拦截颗粒性大的烟尘，并在静电发生器的作用下能有效拦截细小粉尘；3、除尘槽便于容纳排烟管内的粉尘，提高排烟管的排出烟尘的效率；超声波发生器向所述排烟管内发出超声波，使得过滤网上的灰尘振动掉落，加快灰尘的清除。[0007]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。[0008]进一步技术方案，两个所述除尘槽与两个所述折弯部之间均设有连通口，所述连通口向下延伸至所述除尘槽内中部。[0009]进一步技术方案，两个所述除尘槽的两侧均设置有能打开的除尘门。[0010]进一步技术方案，两个所述除尘槽内设置有永磁行磁铁，所述永磁