一种纺织品用染色工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107964743A(43)申请公布日2018.04.27(21)申请号201711371937.X(22)申请日2017.12.19(71)申请人常熟市沪联印染有限公司地址215500江苏省苏州市常熟市杨园镇(72)发明人邵峰(74)专利代理机构苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙)32313代理人郑丽玲(51)Int.Cl.D06B1/12(2006.01)D06B19/00(2006.01)D06B23/20(2006.01)D06B23/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种纺织品用染色工艺(57)摘要本发明公开了一种纺织品用染色工艺，具体包括如下步骤：先将染料和水共同混入高温锅炉内，搅拌4-6min后以5-10℃/min的加热速度加热10-20min，随后保温1-2min，得到胶状染料；再上述胶状染料用毛刷均匀地涂覆在纺织品的表层，随后自然冷却至室温，得到表面染料冷却固化的染色初品；随后将上述染色初品放入高温蒸汽机并将其固定，随后利用高温蒸汽机对初品表面高温喷气15-25min，使得纺织品表面冷却固化后的染料在高温蒸汽的状态下充分溶入纺织品内；最终通过干燥，完成对纺织品的染色，通过上述方式，本发明能够大幅提高纺织品表面染色的色牢度，染色质量高。CN107964743ACN107964743A权利要求书1/1页1.一种纺织品用染色工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：（1）将染料和水共同混入高温锅炉内，搅拌4-6min后以5-10℃/min的加热速度加热10-20min，随后保温1-2min，得到胶状染料；（2）将上述胶状染料用毛刷均匀地涂覆在纺织品的表层，随后自然冷却至室温，得到表面染料冷却固化的染色初品；（3）将上述染色初品放入高温蒸汽机并将其固定，随后利用高温蒸汽机对初品表面高温喷气15-25min，使得纺织品表面冷却固化后的染料在高温蒸汽的状态下充分溶入纺织品内；（4）最终通过干燥，完成对纺织品的染色。2.根据权利要求1所述的纺织品用染色工艺，其特征在于，所述步骤（1）中，所述染料和水的重量比为4-8:1。3.根据权利要求1所述的纺织品用染色工艺，其特征在于，所述步骤（2）中，胶状染料在纺织品表层涂覆的厚度为0.1-0.3mm。4.根据权利要求1所述的纺织品用染色工艺，其特征在于，所述步骤（3）中，高温蒸汽机的蒸汽温度为110-130℃。5.根据权利要求1所述的纺织品用染色工艺，其特征在于，所述步骤（3）中，染色初品正对于高温蒸汽机的蒸汽出口处。6.根据权利要求1所述的纺织品用染色工艺，其特征在于，所述步骤（4）中，所述高温蒸汽机在真空环境下运行。2CN107964743A说明书1/3页一种纺织品用染色工艺技术领域[0001]本发明涉及一种染色工艺，特别涉及一种纺织品用染色工艺。背景技术[0002]染色即染上颜色，也称上色，是指用化学的或其他的方法影响物质本身而使其着色。在技术允许的条件下，通过染色可以使物体呈现出人们所需要的各种颜色，用五颜六色来装点生活，染色之法自古有之，并不断发展。[0003]然而，随着科学技术的不断进步，人们的生活水平不断提高，对于一些纤维织物的要求也随之提高，而目前一些染色的纺织品在经过一段时间的使用后，常常会出现掉色的现象，这主要取决于目前传统的浸泡式染色工艺，因此急需对纺织品的染色工艺进行改进，来加强染色的色牢度，以满足人们现在的要求。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种纺织品用染色工艺，能够大幅提高纺织品表面染色的色牢度，染色质量高。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种纺织品用染色工艺，具体包括如下步骤：（1）将染料和水共同混入高温锅炉内，搅拌4-6min后以5-10℃/min的加热速度加热10-20min，随后保温1-2min，得到胶状染料；（2）将上述胶状染料用毛刷均匀地涂覆在纺织品的表层，随后自然冷却至室温，得到表面染料冷却固化的染色初品；（3）将上述染色初品放入高温蒸汽机并将其固定，随后利用高温蒸汽机对初品表面高温喷气15-25min，使得纺织品表面冷却固化后的染料在高温蒸汽的状态下充分溶入纺织品内；（4）最终通过干燥，完成对纺织品的染色。[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述染料和水的重量比为4-8:1。[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述胶状染料在纺织品表层涂覆的厚度为0.1-0.3mm。[0008]在本发明一个较佳实施例中，高温蒸汽机的蒸汽温度为110-130℃。[0009]在本发明一个较佳实施例中，染色初品正对于高温蒸汽机的蒸汽出口处。[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述高温蒸汽机在真空环境下