一种便于排渣用于冶金铸造的冶金炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107976072A(43)申请公布日2018.05.01(21)申请号201711264664.9(22)申请日2017.12.05(71)申请人李理地址233000安徽省蚌埠市龙子湖区治淮二村6排9号(72)发明人李理(51)Int.Cl.F27D3/15(2006.01)F27D15/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种便于排渣用于冶金铸造的冶金炉(57)摘要本发明提供一种便于排渣用于冶金铸造的冶金炉，包括冶金炉本体，所述冶金炉本体右侧的底部固定连接有横板，所述横板的顶部固定安装有排渣箱，所述冶金炉本体的右侧连通有排渣管，所述排渣管远离冶金炉本体的一端与排渣箱的左侧连通，所述排渣箱内腔的左壁固定连接有滤网，所述滤网的右端与排渣箱内腔的右壁固定连接。该便于排渣用于冶金铸造的冶金炉，通过设置水箱、水泵、第一阀门、导管和喷头，使得燃烧产生的炉渣得到冷却，同时配合设置的电动伸缩杆、握把、推板和刮刷，使得滤网顶部的炉渣便于排出，以及设置的排水孔、活塞、拉板和弹簧，达到了便于排出冷却水的目的，从而达到了便于排出炉渣的效果。CN107976072ACN107976072A权利要求书1/1页1.一种便于排渣用于冶金铸造的冶金炉，包括冶金炉本体（1），其特征在于：所述冶金炉本体（1）右侧的底部固定连接有横板（2），所述横板（2）的顶部固定安装有排渣箱（3），所述冶金炉本体（1）的右侧连通有排渣管（4），所述排渣管（4）远离冶金炉本体（1）的一端与排渣箱（3）的左侧连通，所述排渣箱（3）内腔的左壁固定连接有滤网（5），所述滤网（5）的右端与排渣箱（3）内腔的右壁固定连接，所述滤网（5）位于排渣管（4）的下方，所述排渣箱（3）的顶部连通有水管（6），所述水管（6）远离排渣箱（3）的一端连通有水箱（7），所述水箱（7）内腔的底壁的左侧固定安装有水泵（8），所述水管（6）位于排渣箱（3）与水箱（7）之间的部分的表面设置有第一阀门（9），所述水管（6）的底端延伸至排渣箱（3）的内部并连通有导管（10），所述导管（10）的底部连通有喷头（11），所述排渣箱（3）内腔的左壁活动连接有电动伸缩杆（12），所述电动伸缩杆（12）的左端贯穿排渣箱（3）的左侧并延伸至排渣箱（3）的外部，所述电动伸缩杆（12）位于排渣管（4）的上方，所述电动伸缩杆（12）位于排渣箱（3）外部的一端固定连接有握把（13），所述电动伸缩杆（12）位于排渣箱（3）内腔的一端固定连接有推板（14），所述排渣箱（3）的右侧连通有出渣管（15），所述出渣管（15）位于滤网（5）的上方，所述出渣管（15）位于排渣箱（3）外部的部分的表面设置有第二阀门（16）。2.根据权利要求1所述的一种便于排渣用于冶金铸造的冶金炉，其特征在于：所述喷头（11）的数量为五个，且五个喷头（11）等距排列在导管（10）的底部，所述喷头（11）位于滤网（5）的上方。3.根据权利要求1所述的一种便于排渣用于冶金铸造的冶金炉，其特征在于：所述推板（14）的顶壁和底部均固定连接有刮刷（17），位于推板（14）底部的刮刷（17）的底部与滤网（5）的顶部接触。4.根据权利要求1所述的一种便于排渣用于冶金铸造的冶金炉，其特征在于：所述排渣箱（3）右侧的底部开设有排水孔（18），所述排水孔（18）的内部贯穿有活塞（19），所述活塞（19）的左端延伸至排渣箱（3）的内部，所述活塞（19）的右端延伸至排渣箱（3）的外部并固定连接有拉板（20），所述拉板（20）靠近排渣箱（3）的一侧固定连接弹簧（21），所述弹簧（21）远离拉板（20）的一端与排渣箱（3）的右侧固定连接。5.根据权利要求4所述的一种便于排渣用于冶金铸造的冶金炉，其特征在于：所述活塞（19）位于排渣箱（3）内腔的一端的直径比排水孔（18）的直径大，所述活塞（19）位于排水孔（18）的内部的部分的直径比排水孔（18）的直径小。6.根据权利要求1和4所述的一种便于排渣用于冶金铸造的冶金炉，其特征在于：所述横板（2）的右侧固定安装有集水筒（22），所述集水筒（22）位于排水孔（18）的正下方。2CN107976072A说明书1/3页一种便于排渣用于冶金铸造的冶金炉技术领域[0001]本发明涉及冶金铸造设备技术领域，具体为一种便于排渣用于冶金铸造的冶金炉。背景技术[0002]冶金炉是冶金生产过程中对各种物料或工件进行热加工处理的工业炉。热工处理是以物料或工件的升温为重要特征的处理过程，例如焙烧、熔炼、加热、热处理、干燥等，钢铁冶金和有色冶金的大部分生产环节都离不开炉子。历史上，许多生产环节的革新，产品的产量和质量的提高，都同旧冶金炉的改革和新冶金炉的应用紧密相关。