一种玻璃烘烤生产线.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107973521A(43)申请公布日2018.05.01(21)申请号201711459443.7(22)申请日2017.12.28(71)申请人苏州菱麦自动化设备科技有限公司地址215331江苏省苏州市昆山市玉山镇莫介路16号(72)发明人杜剑(74)专利代理机构苏州睿昊知识产权代理事务所(普通合伙)32277代理人查杰周媛媛(51)Int.Cl.C03B19/00(2006.01)B33Y30/00(2015.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称一种玻璃烘烤生产线(57)摘要本发明公开了一种玻璃烘烤生产线，包括机械手，所述机械手沿X轴方向的两侧上设置有两个固化炉，所述机械手沿Y轴方向的两侧上设置有待加工物料架和成品物料架，所述待加工物料架上设置有预热装置，所述机械手上还设置有玻璃抓取载具。本发明能够快速且稳定的取放玻璃，使得无需降温也可操作，并且能够堆叠加工固化，占地面积小，生产效率大大提高。CN107973521ACN107973521A权利要求书1/1页1.一种玻璃烘烤生产线，其特征在于，包括机械手，所述机械手沿X轴方向的两侧上设置有两个固化炉，所述机械手沿Y轴方向的两侧上设置有待加工物料架和成品物料架，所述待加工物料架上设置有预热装置，所述机械手上还设置有玻璃抓取载具；所述固化炉包括箱体，箱体内设置有烤制腔体，所述箱体内还设置有加热组件，所述烤制腔体内设置有多个玻璃烤架，所述玻璃烤架由从上至下依次设置的多个玻璃架空层组成，所述玻璃架空层包括整列设置的多个玻璃托块，沿Y轴方向上的玻璃托块的数量为双数并且两两配合托设玻璃两侧，所述玻璃托块上设置有导向斜面，两个配合设置的玻璃托块的导向斜面相对设置，所述玻璃托块设置在固定臂上，所述固定臂沿X轴方向设置；所述玻璃抓取载具包括水平载板和伸入杆，所述水平载板一侧与垂直安装板连接，所述伸入杆一端固定设置在水平载板上，所述伸入杆内部设置有通道槽，所述通道槽内设置有两个玻璃吸盘，所述玻璃吸盘的吸附端穿过伸入杆至外部设置，所述玻璃吸盘上设置有管道过孔和真空接入孔，其中一个玻璃吸盘的真空接入孔与第一真空管道连接，并且该玻璃吸盘的管道过孔能够供第二真空管道穿过，所述第二真空管道与另一个玻璃吸盘的真空接入孔连接。2.如权利要求1所述的玻璃烘烤生产线，其特征在于，所述机械手设置在台组件上。3.如权利要求1所述的玻璃烘烤生产线，其特征在于，所述烤制腔体两侧的箱体上还设置有左移动门和右移动门，所述左移动门和右移动门结构一致，均包括上导向梁、下导向梁以及设置在上导向梁和下导向梁之间的多个移门，所述移门顶部设置为凸部，所述移门底部设置有凹部，相邻的移门之间通过凸部和凹部配合连接，位于底部的移门与下导向梁配合连接，位于顶部的移门与上导向梁配合连接，所述移门的外表面上还设置有气缸，所述气缸的伸缩端与箱体固定连接。4.如权利要求3所述的玻璃烘烤生产线，其特征在于，所述固定臂内部沿Y轴方向设置有中心孔，所述玻璃托块的导向斜面上设置有侧孔，所述侧孔穿过固定臂与中心孔贯通连接，所述中心孔与真空腔连接。5.如权利要求3所述的玻璃烘烤生产线，其特征在于，所述凸部上设置有滑轨，所述凹部内设置有滑块，所述滑轨与滑块配合连接。6.如权利要求1所述的玻璃烘烤生产线，其特征在于，所述玻璃吸盘、第一真空管道、第二真空管道和伸入杆的材质均为碳纤维。7.如权利要求1所述的玻璃烘烤生产线，其特征在于，所述玻璃吸盘上设置有锁固孔，所述锁固孔对应的伸入杆外壁上设置有沉头固定孔，所述玻璃吸盘通过螺钉固定设置在通道槽内，所述螺钉穿过沉头固定孔与锁固孔连接。8.如权利要求1所述的玻璃烘烤生产线，其特征在于，所述垂直安装板表面设置有水平导向插槽，所述水平载板一侧边设置在水平导向插槽内，所述垂直安装板与水平载板之间设置有三角加强板。9.如权利要求1所述的玻璃烘烤生产线，其特征在于，所述玻璃吸盘一侧的通道槽内还设置有检测光纤传感器，所述玻璃吸盘上还设置有光纤通孔。2CN107973521A说明书1/4页一种玻璃烘烤生产线技术领域[0001]本发明涉及3D玻璃领域，具体涉及一种玻璃烘烤生产线。背景技术[0002]近年来，3D玻璃成为手机屏幕主打结构，3D玻璃在生产时需要光阻固化，而在固化时，需要烤箱加热，由于3D玻璃的结构限制，使得现有设备在固化时，产能极低，并且占地面积大，无法满足快速生产的要求，并且其加热温度极高，因此现有方法一般都是先降温，然后放置玻璃，最终固化结束后，也需要降温，然后再将玻璃取出，极大的浪费时间以及提高了能耗。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种玻璃烘烤生产线，能够快速且稳定的取放玻璃，使得无需降温也可操作，并且能够堆