一种低温冲击微合金低碳铸钢材料及制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107988551A(43)申请公布日2018.05.04(21)申请号201711124291.5C21D1/28(2006.01)(22)申请日2017.11.14C21D1/18(2006.01)(71)申请人宜昌船舶柴油机有限公司地址443000湖北省宜昌市西陵二路93号(72)发明人刘为作张桀陈从军王健谭刚刘欢刘斌(74)专利代理机构宜昌市慧宜专利商标代理事务所(特殊普通合伙)42226代理人彭娅(51)Int.Cl.C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/08(2006.01)C22C38/12(2006.01)C21D6/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种低温冲击微合金低碳铸钢材料及制备方法(57)摘要本发明提供一种低温冲击微合金低碳铸钢材料，其化学成分为：C：0.16～0.19wt%，Si：0.6～0.7wt%，Mn：1.2～1.3wt%，P：≤0.020wt%，S：≤0.020wt%，Ni：0.15～0.20wt%，Mo：0.10～0.15wt%，V：0.10～0.15wt%，其余为Fe。同时本发明还提供一种低温冲击微合金低碳铸钢材料的制备方法，包括：冶炼，用电弧炉按氧化-还原法冶炼钢水；精炼，钢水出到钢包内采用吹氩-喂丝法精炼；铸造，钢水镇静后浇注铸件；热处理，正火+回火热处理。该低温冲击微合金低碳铸钢材料通过化学成分优化与微合金化处理，在-20℃低温条件下，冲击性能Akv≥27J，满足了北方寒冷地区建设桥梁对铸钢材料低温冲击性能的要求。CN107988551ACN107988551A权利要求书1/1页1.一种低温冲击微合金低碳铸钢材料，其特征在于：所述材料的化学成分为：C：0.16～0.19wt%，Si：0.6～0.7wt%，Mn：1.2～1.3wt%，P：≤0.020wt%，S：≤0.020wt%，Ni：0.15～0.20wt%，Mo：0.10～0.15wt%，V：0.10～0.15wt%，其余为Fe。2.根据权利要求1所述的一种低温冲击微合金低碳铸钢材料，其特征在于：所述材料的化学成分为：C：0.19wt%，Si：0.7wt%，Mn：1.24wt%，P：0.018wt%，S：0.011wt%，Ni：0.17wt%，Mo：0.13wt%，V：0.11wt%，其余为Fe。3.根据权利要求1或2任一项所述的一种低温冲击微合金低碳铸钢材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：冶炼，用电弧炉按氧化-还原法冶炼钢水；步骤二：精炼，钢水出到钢包内采用吹氩-喂丝法精炼；步骤三：铸造，钢水镇静后浇注铸件；步骤四：热处理，正火+回火热处理。4.根据权利要求3所述的一种低温冲击微合金低碳铸钢材料的制备方法，其特征在于：步骤四中正火热处理方式为：将工件随炉升温至650±20℃，升温速度≦80℃/h，保温2小时后，升温至900±10℃，保温6小时，最后空冷。5.根据权利要求4所述的一种低温冲击微合金低碳铸钢材料的制备方法，其特征在于：步骤四中回火热处理方式为：空冷温度低于250℃后，随炉升温至600±10℃，升温速度≦80℃/h，保温4小时，最后炉冷。6.根据权利要求3所述的一种低温冲击微合金低碳铸钢材料的制备方法，其特征在于：步骤一采用电弧炉设备用氧化-还原法冶炼钢水，钢水在熔化期加入石灰和氧化铁矿石脱磷，钢水在氧化期采用氧化铁矿石-吹氧结合脱碳，脱碳量按0.40～1.00％控制，钢水在还原期先加石灰造渣，再将锰铁与硅铁按4:1比例加入进行预脱氧，还原白渣形成并保持时间30～40分钟。7.根据权利要求3所述的一种低温冲击微合金低碳铸钢材料的制备方法，其特征在于：步骤二中钢水出到钢包后采用吹氩-喂丝法精炼，吹氩气为0.5～0.7升/吨钢水，吹氩气时间为5～10分钟，喂铝丝为0.25～0.4千克/吨钢水，喂硅钙丝1.2～1.5千克/吨钢水。2CN107988551A说明书1/4页一种低温冲击微合金低碳铸钢材料及制备方法技术领域[0001]本发明涉及铸钢材料制造领域，特别涉及一种低温冲击微合金低碳铸钢材料及制备方法。背景技术[0002]悬索桥因造型美观、跨越距离大、通过性强等优点，在现代桥梁中得以迅速发展，如今大跨度及特大跨度桥梁多采用悬索结构形式。索夹铸钢件作为悬索桥中主缆悬索与吊索连接的核心受力构件，除了要承受桥体本身钢箱梁、混凝土等的质量负荷外，还需要承受桥上通过载荷的交变应力作用，索夹铸钢件的材料性能对全桥安全是非常重要的。[0003]我国地域辽阔，南北温度相差较大，尤其是在北方，冬季室外气温一般低于0℃以下，部分地区甚至达到-20℃，这就要求该地区的桥