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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107990741A(43)申请公布日2018.05.04(21)申请号201711220430.4(22)申请日2017.11.29(71)申请人贺守印地址037000山西省大同市城区向阳西街98号院2楼1单元10号(72)发明人贺守印(74)专利代理机构北京高沃律师事务所11569代理人王加贵(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)F27D19/00(2006.01)F23G5/46(2006.01)F23J15/08(2006.01)F22B1/18(2006.01)C01B32/39(2017.01)权利要求书2页说明书6页附图1页(54)发明名称一种炭化炉余热利用控温装置及其控温方法(57)摘要本发明公开了一种炭化炉余热利用控温装置及其控温方法,该装置包括依次连接的下料机、炭化炉、焚烧炉和余热锅炉相连接,炭化炉包括支架、回转筒体、转动装置及出料装置,回转筒体上设有炭化仓和烟道仓,出料装置的上部设置有引风管,引风管连接有第一引风机,第一引风机与焚烧炉的燃料进口相连接,焚烧炉的排气口分别与余热锅炉和烟道仓的烟气进口相连接,余热锅炉和烟道仓的烟气进口处均设置有电磁控制阀,烟道仓的烟气进口还设置有第一温度传感器,电磁控制阀、第一温度传感器和第一引风机均与一控制器电连接;本发明中烟道仓内的烟气温度得到有效控制,避免了干馏气在高温焚烧炉中焚烧后产生过量高温气体时导致烟道仓内温度不可控的问题。CN107990741ACN107990741A权利要求书1/2页1.一种炭化炉余热利用控温装置,其特征在于,包括依次连接的下料机、炭化炉、焚烧炉和余热锅炉相连接,所述炭化炉包括支架、回转筒体、转动装置及出料装置,所述回转筒体倾斜安装在所述支架上,所述转动装置通过滚圈带动所述回转筒体转动,所述回转筒体的一端与所述下料机相连接,所述回转筒体的另一端设置有所述出料装置,所述回转筒体的筒壁内侧均匀设置有若干炭化仓,所述回转筒体的中部设置有烟道仓,所述出料装置的下部设置有出料口,所述出料装置的上部设置有引风管,所述引风管连接有第一引风机,所述第一引风机与所述焚烧炉的燃料进口相连接,所述焚烧炉的排气口分别与所述余热锅炉和所述烟道仓的烟气进口相连接,所述余热锅炉和所述烟道仓的烟气进口处均设置有电磁控制阀,所述烟道仓的烟气进口还设置有第一温度传感器,所述电磁控制阀、所述第一温度传感器和所述第一引风机均与一控制器电连接。2.根据权利要求1所述的炭化炉余热利用控温装置,其特征在于,所述出料装置的底部设置有冷却器。3.根据权利要求1所述的炭化炉余热利用控温装置,其特征在于,所述烟道仓的烟气出口处设置有第二引风机,所述第二引风机连接有一换热装置,所述换热装置包括第一腔室和第二腔室,所述第一腔室的一端与所述第二引风机相连接,所述第一腔室的另一端与所述烟道仓的烟气进口相连接,所述第二腔室的一端与所述余热锅炉的蒸汽出口相连接,所述第二腔室的另一端与一集水箱相连接。4.根据权利要求3所述的炭化炉余热利用控温装置,其特征在于,所述第二腔室的一端与所述余热锅炉的蒸汽出口之间的管路上设置有增压泵,所述第一腔室的另一端与所述烟道仓的烟气进口之间的管路上设置有第二温度传感器,所述第二温度传感器和所述增压泵均与所述控制器电连接。5.根据权利要求1或4所述的炭化炉余热利用控温装置,其特征在于,所述烟道仓的烟气进口与所述焚烧炉的排气口之间的管路上设置有第三引风机和燃烧器,所述燃烧器用于燃烧所述第三引风机引入的空气。6.根据权利要求1所述的炭化炉余热利用控温装置,其特征在于,还设置有一布料器,所述回转筒体的一端通过所述布料器与所述下料机相连接。7.一种炭化炉余热利用控温方法,其特征在于,包括如下步骤:将原料放入下料机中,下料机通过布料器将所述原料均匀的放入炭化炉的回转筒体一端,同时将燃料放入焚烧炉,启动所述焚烧炉,所述焚烧炉中产生的高温烟气进入烟道仓中,启动第三引风机和燃烧器,所述燃烧器燃烧所述第三引风机引入的低温空气,并将高温空输送至炭化炉的烟道仓中;所述原料在所述回转筒体上的若干炭化仓中产生炭化料和干馏气,所述炭化料和所述干馏气进入设置在所述回转筒体另一端的出料装置中,所述炭化料通过设置在所述出料装置下部的出料口排出,所述干馏气通过设置在所述出料装置上部的引风管和第一引风机进入所述焚烧炉中,所述焚烧炉燃烧所述干馏气;所述焚烧炉内产生的高温烟气中一部分通过排气口进入所述烟道仓中,另外一部分通过所述排气口进入余热锅炉中,用于加热所述余热锅炉;所述余热锅炉和所述烟道仓的烟气进口处均设置有电磁控制阀,所述烟道仓的烟气进口还设置有第一温度传感器,所述电磁控制阀和所述第一温度传感器均与一控制器电连2CN