细小截面线材加工工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107984171A(43)申请公布日2018.05.04(21)申请号201711223588.7(22)申请日2017.11.29(71)申请人铜陵市东方矿冶机械有限责任公司地址244000安徽省铜陵市郊区大桥经济开发区大通工贸园内(72)发明人侯世祥(74)专利代理机构铜陵市天成专利事务所34105代理人范智强(51)Int.Cl.B23P15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称细小截面线材加工工艺(57)摘要本发明公开了细小截面线材加工工艺，1）将加热变形后的青铜合金线材按需要反复退火拉拔成直径d≤Φ10mm；2）焊前对上述变形青铜合金线材的待焊表面、剪切断口进行清洁度和光滑度处理；3）按质量百分比配料，在熔化炉投入质量份数不大于0.50％的氟硼酸钠，在保温炉投入质量份数为0.10-0.50％的AlRE10稀土中间合金；4）根据上述变形青铜合金线材的断面直径选择焊接设备，由焊机型号和配套模具确定焊接压力。本发明的有益效果是：本发明的细小截面线材的铝合金料铁的含量控制在0.20-0.30％的范围内，能提高其机械性能、抗蠕变性；（2）本发明的铝合金材料硅的含量控制0.03％以下，能提高其柔韧性能。CN107984171ACN107984171A权利要求书1/1页1.细小截面线材加工工艺，其特征在于，1）将加热变形后的青铜合金线材按需要反复退火拉拔成直径d≤Φ10mm；2）焊前对上述变形青铜合金线材的待焊表面、剪切断口进行清洁度和光滑度处理；3）按质量百分比配料，在熔化炉投入质量份数不大于0.50％的氟硼酸钠，在保温炉投入质量份数为0.10-0.50％的AlRE10稀土中间合金；4）根据上述变形青铜合金线材的的断面直径选择焊接设备，由焊机型号和配套模具确定焊接压力。2.根据权利要求1所述的细小截面线材加工工艺，其特征在于，按质量百分比配料，在熔化炉投入质量份数不大于0.50％的AlFe20铁铝中间合金。3.根据权利要求1所述的细小截面线材加工工艺，其特征在于，用盛有氟盐的精炼斗通入惰性气体进行精炼。4.根据权利要求3所述的细小截面线材加工工艺，其特征在于，所述的惰性气体为氮气。2CN107984171A说明书1/2页细小截面线材加工工艺技术领域[0001]本发明涉及线材加工领域，尤其涉及一种细小截面线材加工工艺。背景技术[0002]随着国际铜价的节节攀升，以及铜在电线电缆行业的大量消耗，使其更加成为中国的稀缺资源和战略储备资源，以铝线代替铜线是电线电缆行业发展的趋势。但普通电工铝材料的机械性能、抗蠕变性、耐腐蚀性能和柔韧性能较差，因而普通电工铝材料无法进一步加工成电磁线和铝包钢等产品。本铝合金材料能加工成细小截面铝的线材。发明内容[0003]本发明的目的是解决普通铝线材柔韧性能较差的问题而提供的一种细小截面线材加工工艺。[0004]本发明采用的技术方案是：一种细小截面线材加工工艺，1）将加热变形后的青铜合金线材按需要反复退火拉拔成直径d≤Φ10mm；2）焊前对上述变形青铜合金线材的待焊表面、剪切断口进行清洁度和光滑度处理；3）按质量百分比配料，在熔化炉投入质量份数不大于0.50％的氟硼酸钠，在保温炉投入质量份数为0.10-0.50％的AlRE10稀土中间合金；4）根据上述变形青铜合金线材的的断面直径选择焊接设备，由焊机型号和配套模具确定焊接压力。[0005]作为本发明的进一步改进，按质量百分比配料，在熔化炉投入质量份数不大于0.50％的AlFe20铁铝中间合金。[0006]作为本发明的进一步改进，用盛有氟盐的精炼斗通入惰性气体进行精炼。作为本发明的进一步改进，所述的惰性气体为氮气。[0007]本发明的有益效果是：本发明的细小截面线材的铝合金料铁的含量控制在0.20-0.30％的范围内，能提高其机械性能、抗蠕变性；（2）本发明的铝合金材料硅的含量控制0.03％以下，能提高其柔韧性能。具体实施方式[0008]对本发明做进一步的说明。[0009]实施例1：一种细小截面线材加工工艺，1）将加热变形后的青铜合金线材按需要反复退火拉拔成直径d为Φ9mm；2）焊前对上述变形青铜合金线材的待焊表面、剪切断口进行清洁度和光滑度处理；3）按质量百分比配料，在熔化炉投入质量份数为0.40％的氟硼酸钠，在保温炉投入质量份数为0.50％的AlRE10稀土中间合金；4）根据上述变形青铜合金线材的的断面直径选择焊接设备，由焊机型号和配套模具确定焊接压力。[0010]实施例2：一种细小截面线材加工工艺，1）将加热变形后的青铜合金线材按需要反复退火拉拔成直径d为Φ３mm；2）焊前对上述变形青铜合金线材的待焊表面、剪切断口进行清洁度和光滑度处理；3）按质量