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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108050536A(43)申请公布日2018.05.18(21)申请号201711233073.5(22)申请日2017.11.30(71)申请人江苏中科重工股份有限公司地址224001江苏省盐城市盐城环保产业园环保大道2号(72)发明人李德民周大同(51)Int.Cl.F23L15/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称低温空气预热器(57)摘要本发明公开了低温空气预热器,包括预热箱、空气管道、气缸,气缸设置在预热箱外侧,预热箱一侧设有烟气入口,预热箱另一侧内壁呈内凹的月牙形,正对着烟气入口处的圆弧厚度最厚,预热箱上方设有出气口,预热箱下方设有出尘口,所述空气管道竖直设置在预热箱内部,空气管道为内外套设的“回”字型结构,进气管与出气管连接内管道的一侧,进气管、出气管与内管道的连接处设有回转轴承,气缸的活塞杆连接内管道的另一侧,所述烟气入口对准内管道的中间位置,本发明利用排出的热烟气预热进入锅炉前的空气,有效提高烟气热能利用率,正面的抗冲击能力强,很难堆积灰尘,抗膨胀,使用寿命长,结构简单,经济实用,工作效率高。CN108050536ACN108050536A权利要求书1/1页1.低温空气预热器,其特征在于:包括预热箱、空气管道、气缸,所述预热箱为空心方形结构,气缸设置在预热箱外侧,预热箱一侧设有烟气入口,预热箱另一侧内壁呈内凹的月牙形,正对着烟气入口处的圆弧厚度最厚,预热箱上方设有出气口,预热箱下方设有出尘口,所述空气管道竖直设置在预热箱内部,空气管道为内外套设的“回”字型结构,进气管与出气管连接内管道的一侧,进气管、出气管与内管道的连接处设有回转轴承,气缸的活塞杆连接内管道的另一侧,所述烟气入口对准内管道的中间位置。2.根据权利要求1所述的低温空气预热器,其特征在于:所述预热箱内部设有陶瓷防腐层。3.根据权利要求1所述的低温空气预热器,其特征在于:所述进气管、出气管上设有温度表。4.根据权利要求1所述的低温空气预热器,其特征在于:所述出气口设置在圆弧的最边缘,两者弧度相同。5.根据权利要求1所述的低温空气预热器,其特征在于:所述预热箱的底面为锥形。6.根据权利要求1所述的低温空气预热器,其特征在于:所述预热箱外设有隔热层。2CN108050536A说明书1/2页低温空气预热器技术领域[0001]本发明属于换热器技术领域,具体涉及低温空气预热器。背景技术[0002]锅炉空气预热器是利用锅炉尾部烟道中的烟气将进入锅炉前的空气预热到一定温度的装置,用于提高锅炉的热交换性能,降低能量消耗,工作时烟气进入时,受热面的内侧金属壁面容易出现磨损、积灰,时间一长积灰会导致内部通道变小,阻力增加、耗费风机电能,甚至会影响其正常运行;为了解决这个问题,就需要经常进行清洗,这往往要等到大修周期时方能进行,造成工作效率低,成本增加。发明内容[0003]为解决上述问题,本发明公开了低温空气预热器,有效提高烟气热能利用率,极大的提升了内壁正面的抗冲击能力,结构简单,经济实用,工作效率高;为达到上述目的,本发明的技术方案如下:低温空气预热器,其特征在于:包括预热箱、空气管道、气缸,所述预热箱为空心方形结构,气缸设置在预热箱外侧,预热箱一侧设有烟气入口,预热箱另一侧内壁呈内凹的月牙形,正对着烟气入口处的圆弧厚度最厚,预热箱上方设有出气口,预热箱下方设有出尘口,所述空气管道竖直设置在预热箱内部,空气管道为内外套设的“回”字型结构,进气管与出气管连接内管道的一侧,进气管、出气管与内管道的连接处设有回转轴承,气缸的活塞杆连接内管道的另一侧,所述烟气入口对准内管道的中间位置;作为本发明的一种改进,所述预热箱内部设有陶瓷防腐层;作为本发明的一种改进,所述进气管、出气管上设有温度表;作为本发明的一种改进,所述出气口设置在圆弧的最边缘,两者弧度相同;作为本发明的一种改进,所述预热箱的底面为锥形;作为本发明的一种改进,所述预热箱外设有隔热层;本发明的有益效果是:本发明所述的低温空气预热器,利用排出的热烟气预热进入锅炉前的空气,有效提高烟气热能利用率,正对烟气入口的内壁采用内凹的月牙形结构,正面的抗冲击能力强,很难堆积灰尘,抗膨胀,使用寿命长,结构简单,经济实用,工作效率高。附图说明[0004]图1为本发明的结构示意图;图2为本发明所述的空气管道示意图;附图标记列表:1、预热箱,2、空气管道,3、气缸,4、烟气入口,5、预热箱另一侧内壁,6、出气口,7、出尘口,8、进气管,9、出气管,10、内管道,11、回转轴承,12、气缸活塞杆与内管道的连接点,13、3CN108050536A说明书2/2页陶瓷防腐层,14、温度表,15、预热箱的底面。具体实施方式[0005]