一种工业用节能锅炉系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108087852A(43)申请公布日2018.05.29(21)申请号201611060985.2(22)申请日2016.11.23(71)申请人天津市新聚祥科技开发有限公司地址300384天津市南开区华苑产业区物华道8号凯发孵化器基地A615室(72)发明人陈荣祥(51)Int.Cl.F22B1/22(2006.01)F22B37/02(2006.01)F22D1/24(2006.01)F23J1/06(2006.01)F23J15/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种工业用节能锅炉系统(57)摘要本发明提供一种工业用节能锅炉系统。包括锅炉主体、供气部分、废渣处理部分、补水部分和除尘部分；锅炉主体设置为由隔板、加热锅体、炉膛体、储水箱和换热管组成，隔板设置为将锅炉主体的内腔划分为左右两室，加热锅体与炉膛体设置于一室，储水箱与换热管设置于另一室；加热锅体的内侧壁设置为涡旋结构，加热锅体设置为与储水箱连通，炉膛体的内侧壁也设置为涡旋结构，炉膛体的侧壁设置为连接供气部分，炉膛体的底壁上设置的排渣口设置为连接废渣处理部分，炉膛体设置为连通换热管的前端，储水箱的顶部设置为连通补水部分，换热管的末端设置为连通除尘部分。本发明采用该系统，能够充分利用锅炉的燃料能源，提高生产效率，保证锅体加热过程稳定。CN108087852ACN108087852A权利要求书1/1页1.一种工业用节能锅炉系统，其特征在于：所述工业用节能锅炉系统包括锅炉主体、供气部分、废渣处理部分、补水部分和除尘部分；所述锅炉主体设置为由隔板、加热锅体、炉膛体、储水箱和换热管组成，所述隔板设置为将所述锅炉主体的内腔划分为左右两室，所述加热锅体与所述炉膛体设置于一室，且所述加热锅体的下面设置所述炉膛体，所述储水箱与所述换热管设置于另一室；所述加热锅体的内侧壁设置为涡旋结构，且该加热锅体靠近所述隔板的一侧设置为通过进水管与所述储水箱连通，所述炉膛体的内侧壁也设置为涡旋结构，所述炉膛体的侧壁设置为通过管路连接所述供气部分，所述炉膛体的底壁上设置一排渣口，所述排渣口设置为通过管路连接所述废渣处理部分，且该炉膛体靠近所述隔板的一侧设置为连通所述换热管的前端，所述储水箱的侧壁设置为螺纹结构，且所述换热管相配合螺旋设置于所述储水箱的侧壁的外表面，该储水箱的顶部设置为通过管路连通所述补水部分，所述换热管的末端设置为连通所述除尘部分。2.根据权利要求1所述的工业用节能锅炉系统，其特征在于：所述加热锅体设置为还包括一蒸汽输出管，所述蒸汽输出管设置于所述加热锅体的顶部。3.根据权利要求2所述的工业用节能锅炉系统，其特征在于：所述炉膛体设置为还包括若干温度传感器，所述若干温度传感器分别设置于所述炉膛体的外侧壁。4.根据权利要求3所述的工业用节能锅炉系统，其特征在于：所述供气部分设置为包括鼓风机和进气管支路，所述若干温度传感器分别对应设置一所述进气管支路，所述进气管支路的前端设置为均连通所述鼓风机的出气管路，所述进气管支路的末端设置为分别连通所述炉膛体的侧壁，且所述进气管支路上还分别设置一调节阀，所述调节阀设置为分别与相对应的所述温度传感器电连接。5.根据权利要求4所述的工业用节能锅炉系统，其特征在于：所述废渣处理部分设置为由处理箱体和余热锅炉组成，其中所述处理箱体设置为包括水箱、废渣传送装置和废渣回收箱，所述水箱设置于所述处理箱体的内腔顶部，所述废渣传送装置设置于所述水箱的下面，所述废渣回收箱设置于所述废渣传送装置的末端，所述余热锅炉设置为通过管路与所述处理箱体连接，且该余热锅炉的顶部还设置为连接所述蒸汽输出管。6.根据权利要求5所述的工业用节能锅炉系统，其特征在于：所述储水箱的内腔还设置一水位感应器。7.根据权利要求6所述的工业用节能锅炉系统，其特征在于：所述补水部分设置为由一主进水管、一备用进水管和水泵组成，所述主进水管与所述备用进水管的一端设置为均连通于所述水泵上的进水管路，且所述主进水管与所述备用进水管的另一端设置为均连接所述储水箱的进水管路，所述主进水管上还设置一调节阀，所述备用进水管上设置一电动阀，所述电动阀设置为连接所述水位感应器。8.根据权利要求7所述的工业用节能锅炉系统，其特征在于：所述除尘部分设置为包括除尘装置、进水管和排气管，所述进水管的一端设置为连接所述除尘装置，且该进水管的另一端设置为连接所述水泵上的进水管路，所述排气管的一端设置为连接所述除尘装置，且该排气管的另一端设置为连接于所述鼓风机的进气管路上。9.根据权利要求8所述的工业用节能锅炉系统，其特征在于：所述除尘装置的内腔设置过滤水和过滤网，所述过滤网设置于所述过滤水的上表面，所述换热管的末端设置为插入