直接利用湿污泥和造纸白泥掺配制砖的方法.pdf
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直接利用湿污泥和造纸白泥掺配制砖的方法.pdf
本发明涉及一种直接利用湿污泥和造纸白泥掺配制砖的方法,包括如下步骤:A.将污泥运输到烧结砖厂的污泥灌或污泥池里;B.将采土区的页岩土破碎后与湿污泥按比例混合搅拌后归堆存放原料仓;C.将B步骤处理后的混合料晾干后再与粉煤灰或煤矸石和白泥按照需要的比例送入破碎机进行破碎过筛;D.将C步骤处理后的配料输送到存化库;E.存化后的配料搅拌挤出、切割制作成砖坯;F.将砖坯在烘干窑内烘干;G.烘干后的砖坯送人窑炉烧结。这样湿污泥和白泥用于烧制砖都无需干化处理,降低了成本,并且也能准确的控制掺配比例,使用非常简单容易。
直接利用城镇污水处理厂产生的湿污泥和造纸厂碱回收白泥配合共同用于制砖的方法.pdf
本发明涉及一种直接利用城镇污水处理厂产生的湿污泥和造纸厂碱回收白泥配合共同用于制砖的方法,包括如下步骤:A.将污泥运输到烧结砖厂的污泥灌或污泥池里;B.将采土区的页岩土破碎后与湿污泥按比例混合搅拌后归堆存放原料仓;C.将湿污泥与粉煤灰或煤矸石,按需要的配比用搅拌输送机混合搅拌后归堆存放原料仓;D.将B、C步骤处理后的两种混合料与白泥按比例混合破碎过筛;E.将D步骤处理后的配料输送到存化库;F.存化后的配料搅拌挤出、切割制作成砖坯;G.将砖坯在烘干窑内烘干;H.烘干后的砖坯送人窑炉烧结。这样湿污泥和白泥用于
一种用树脂和造纸白泥生产步道砖的方法.pdf
本发明公开了一种用树脂和造纸白泥生产步道砖的方法,该树脂和造纸白泥生产步道砖的方法具体步骤如下:S1:选择合适的合成树脂并且收集造纸生产后残留的白泥留做备用;S2:将步骤S1中收集到的合成树脂投入到热熔炉中进行加热热熔,其中控制热熔炉的热熔温度为150℃‑180℃,控制热熔炉的热熔时间为60min‑70min,将热熔好的合成树脂留做备用。通过合成树脂热熔后与粉末状的白泥进行混合加热搅拌,经过过滤后再进行二次烘干,使得步道砖外部的水分被快速烘干蒸发后,其内部的水分在烘干室内部二次缓慢蒸发,使得该步道砖最终有
利用造纸碱回收白泥生产石灰的方法.pdf
本发明公开了一种利用造纸碱回收白泥生产石灰的方法,包括以下步骤:将碱回收苛化工段的白泥和制浆造纸过程废弃的木屑、竹屑、废纸浆中至少一种投入混合机械中进行搅拌使其混合均匀制得混合料;将上述步骤中的混合料送入制坯机中压制成型得泥坯;将制好的泥坯在自然环境中风干或在干燥设备中干燥;将干燥后的泥坯放入窑炉中进行焙烧,焙烧温度为900~1100℃,焙烧时间为3~10小时。本发明的方法以煤炭或木材为燃料进行焙烧使白泥碳酸钙分解为氧化钙而制备石灰,其工艺过程分步进行,生产灵活;焙烧设备可采用多种类型的窑炉,企业可根据规
利用造纸废浆污泥配制高强泡沫混凝土的方法.pdf
本发明提供一种利用造纸废浆污泥配制高强泡沫混凝土的方法,涉及新型建材技术领域,包括以下步骤:将干基胶凝组分与其质量0.45‑0.7倍的水一同放入搅拌机中搅拌,搅拌120‑300s,得到泡沫混凝土浆体,干基胶凝组分为普通硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣微粉和轻质陶砂组成的混合物或普通硅酸盐水泥、粉煤灰、矿渣微粉、轻质陶砂和电炉布袋灰组成的混合物;向得到的泡沫混凝土浆体中加入其体积1.2‑1.4倍的发泡剂继续搅拌30‑90s后加入造纸污泥,搅拌30‑60s后入模、成型、自然养护28d,得到高强泡沫混凝土,该方法不仅可