循环流化床锅炉超低排放协同控制方法及系统集成装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108105761A(43)申请公布日2018.06.01(21)申请号201810032019.2(22)申请日2018.01.12(71)申请人哈尔滨红光锅炉总厂有限责任公司地址150050黑龙江省哈尔滨市道外区哈东路313号(72)发明人张福强(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人高志光(51)Int.Cl.F23C10/24(2006.01)F23C10/26(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图4页(54)发明名称循环流化床锅炉超低排放协同控制方法及系统集成装置(57)摘要一种循环流化床锅炉超低排放协同控制方法及系统集成装置，它涉及一种燃烧协同控制方法及辅助系统集成装置，本发明以解决现有的循环流化床锅炉排放不达标而造成的环境污染以及设备腐蚀的问题。本发明包括循环流化床锅炉、脱硝装置、石灰石脱硫系统、干法脱硫系统和布袋除尘系统；循环流化床锅炉的炉膛的顶部与分离器相连通，返料器与循环流化床锅炉的炉膛的底部相连通，返料器与炉膛之间设有脱硝装置，炉膛和尾部烟道分别与石灰石脱硫系统相连通，炉膛的底部分别设有给煤装置和单层二次风装置,尾部烟道和布袋除尘系统分别与干法脱硫系统相连通，布袋除尘系统通过储灰仓与干法脱硫系统相连通。本发明适用于循环流化床锅炉污染物排放控制。CN108105761ACN108105761A权利要求书1/2页1.一种循环流化床锅炉超低排放协同控制方法，其特征在于：一、从石灰石脱硫系统(2)出来的一定粒度的一部分石灰石进入炉膛(1-1)，在炉膛(1-1)内进行一次脱硫，一次脱硫进入分离器(1-2)进行二次脱硫，烟气被分离器(1-2)分离出去，石灰石和灰经返料器(1-3)进入炉膛(1-1)，如此反复循环；二、通过控制给煤装置(1-5)进入炉膛(1-1)的燃料粒度和控制返料器(1-3)上的返料阀来改变物料循环量；采用二次风装置(1-4)的单层结构，通过调节二次风装置(1-4)的风门的大小来强化燃料燃烧的还原性气氛；以实现低氮燃烧，完成炉内脱硝；三、从石灰石脱硫系统(2)出来的另一部分石灰石进入尾部烟道(1-6)，并与灰和烟气通过增湿活化装置(4-1)进行增湿脱硫后，进入干法脱硫系统(4)进行再一次脱硫；四、干法脱硫系统(4)脱硫后，石灰石与灰进入布袋除尘系统(5)，将烟气分离出去，石灰石与灰进入储灰仓(5-1)，储灰仓(5-1)将石灰石与灰送入到干法脱硫系统(4)进行再次脱硫，如此循环往复，净化后的烟气经过烟囱(6)排出；五、净化后的烟气经烟囱(6)排出前通过烟气浓度检测装置(7)，检测NOx、SO2、PM及氨等污染物的排放含量，产生的反馈信号分别传输给石灰石脱硫系统(2)、脱硝装置(3)、干法脱硫系统(4)和布袋除尘系统(5)上的各个自动调节的阀门改变进给量以使排放达标。2.根据权利要求1所述的一种循环流化床锅炉超低排放协同控制方法，其特征在于：所述干法脱硫系统(4)可以用半干法脱硫系统替代。3.根据权利要求2所述的一种循环流化床锅炉超低排放协同控制方法，其特征在于：循环流化床锅炉(1)脱硫和脱硝时的燃烧温度控制在850℃-880℃之间。4.根据权利要求3所述的一种循环流化床锅炉超低排放协同控制方法，其特征在于：当循环流化床锅炉(1)起停、负荷突变以及煤种波动等特殊情况时，需要SNCR脱硝装置脱硝，脱硝液用氨水或尿素溶液，脱硝液通过脱硝装置(3)进入分离器(1-2)的入口处，脱硝液与烟气在分离器(1-2)内混合后通过化学反应脱出NOx；5.根据权利要求4所述的一种循环流化床锅炉超低排放协同控制方法，其特征在于：所述石灰石粒度为0-0.5mm。6.一种循环流化床锅炉超低排放系统集成装置，其特征在于：它包括循环流化床锅炉(1)、石灰石脱硫系统(2)、脱硝装置(3)、干法脱硫系统(4)和布袋除尘系统(5)；循环流化床锅炉(1)的炉膛(1-1)的顶部与分离器(1-2)相连通，返料器(1-3)与循环流化床锅炉(1)的炉膛(1-1)的底部相连通，返料器(1-3)与循环流化床锅炉(1)的炉膛(1-1)之间设置有脱硝装置(3)，炉膛(1-1)和尾部烟道(1-6)分别与石灰石脱硫系统(2)相连通，炉膛(1-1)的底部分别设有给煤装置(1-5)和单层二次风装置(1-4)；尾部烟道(1-6)和布袋除尘系统(5)分别与干法脱硫系统(4)相连通，布袋除尘系统(5)与储灰仓(5-1)相连通，储灰仓(5-1)与干法脱硫系统(4)相连通。7.根据权利要求6所述的一种循环流化床锅炉超低排放系统集成装置，其特征在于：所述脱硝装置(3)为SNCR脱硝装置。8.根据权利要求6或7所述的一种循环流化床锅炉超低排放系统集成装置，其特征在于：尾部