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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108102674A(43)申请公布日2018.06.01(21)申请号201711400942.9(22)申请日2017.12.22(71)申请人江苏民和机械制造有限公司地址214500江苏省泰州市靖江市红光工业园(72)发明人黄晓晴(51)Int.Cl.C10B53/00(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图1页(54)发明名称过热蒸汽碳化炉(57)摘要本发明涉及有机废弃物处理设备技术领域,尤其是涉及一种过热蒸汽碳化炉。该过热蒸汽碳化炉内设有碳化腔体,所述碳化腔体上设有过热蒸汽进口端和废气出口端,且在所述碳化腔体内设有碳化螺旋送料器和过热蒸汽送汽装置;所述过热蒸汽送汽装置位于所述过热蒸汽进口端,且与过热蒸汽发生器连接;所述碳化腔体上设有压力测定装置。该过热蒸汽碳化炉碳化效果好,碳化均匀,碳化效率高;而且,该过热蒸汽碳化炉不产生二噁英、飞灰等有毒有害气体;同时,该过热蒸汽碳化炉为高温常压设备,操作简单,安全可靠,占地面积小,易于推广。CN108102674ACN108102674A权利要求书1/1页1.一种过热蒸汽碳化炉,其特征在于,该过热蒸汽碳化炉内设有碳化腔体,所述碳化腔体上设有过热蒸汽进口端和废气出口端,且在所述碳化腔体内设有碳化螺旋送料器和过热蒸汽送汽装置;所述过热蒸汽送汽装置位于所述过热蒸汽进口端,且与过热蒸汽发生器连接;所述碳化腔体上设有压力测定装置。2.根据权利要求1所述的过热蒸汽碳化炉,其特征在于,该过热蒸汽碳化炉还包括控制系统,所述控制系统与碳化螺旋送料器、压力测定装置通讯连接。3.根据权利要求1所述的过热蒸汽碳化炉,其特征在于,所述碳化腔体的一端与送料单元连接,另一端与出料单元连接。4.根据权利要求3所述的过热蒸汽碳化炉,其特征在于,所述碳化腔体与送料单元之间的连接处设有进料密封装置,所述碳化腔体与出料单元之间的连接处设有出料密封装置。5.根据权利要求1所述的过热蒸汽碳化炉,其特征在于,所述碳化腔体为负压腔体,且连接有抽真空装置。6.根据权利要求2所述的过热蒸汽碳化炉,其特征在于,所述过热蒸汽发生器包括过热蒸汽燃烧炉、设置于过热蒸汽燃烧炉内的第一热交换器以及设置于过热蒸汽燃烧炉一端的第一燃烧器。7.根据权利要求6所述的过热蒸汽碳化炉,其特征在于,所述第一热交换器的出口端与过热蒸汽送汽装置通过管道连接,且在两者之间的管道上分别设有第一温度数据采集口、第二温度数据采集口;所述第一温度数据采集口与第二温度数据采集口分别与控制系统通讯连接。8.根据权利要求7所述的过热蒸汽碳化炉,其特征在于,所述第一燃烧器的进气端连接有第一天然气管道、第一空气管道,所述第一天然气管道上设有第一压力表和第一天然气进气阀,所述第一空气管道上设有第二压力表、第一空气进气阀和第一风机。9.根据权利要求8所述的过热蒸汽碳化炉,其特征在于,所述第一热交换器的入口端连接有饱和蒸汽发生器;所述饱和蒸汽发生器与第一热交换器的入口端之间的通道上设有第六压力表,所述饱和蒸汽发生器上连接有安全阀、进水管道和出水管道,所述进水管道上设有进水阀和水表,所述出水管道上设有出水阀;所述饱和蒸汽发生器的一端设置有第二燃烧器。10.根据权利要求9所述的过热蒸汽碳化炉,其特征在于,所述第二燃烧器的进气端连接有第二天然气管道、第二空气管道,所述第二天然气管道上设有第三压力表和第二天然气进气阀,所述第二空气管道上设有第二风机和第二空气空气阀。2CN108102674A说明书1/7页过热蒸汽碳化炉技术领域[0001]本发明涉及有机废弃物处理设备技术领域,尤其是涉及一种过热蒸汽碳化炉。背景技术[0002]目前,我国碳化技术水平简单单一,多用于生物质的碳化,如木材、秸秆、稻壳、煤等有机物的碳化。碳化物的碳化效果要求不高。随着中国化工、农药、医药等行业的快速发展,每年产生大量的危险有机废弃物,很多废弃物通过简单的焚烧固然能销毁难降解的污染物,但同时会产生大量的剧毒气体二噁英及残渣、飞灰等废弃物。[0003]全世界每年产生有机废弃物十亿吨以上,2015年我国危险废弃物产生量超6000万吨,截止2011年全国持危险废弃物经营许可证的单位约1500家,危险废弃物年处置量也只能超过900万吨以上,处置能力及处置技术远远不能满足现状,同时焚烧技术也不能完全处置所有的危险废弃物。例如高盐有机废弃物的焚烧,会缩短焚烧炉的使用寿命。因此,有机废弃物的处置行业急需引进更多的新技术。[0004]目前,现有技术在处理机废弃物时存在诸多缺陷,所存在的客观缺点参看如下介绍:[0005]一、现有过热蒸汽碳化炉的方式[0006]将饱和蒸汽依次进入蓄热器、汽液分离器、过热炉、汽轮发电机组以及除氧器等结构组成,其过程复杂繁琐,过