一种玻璃微珠加热炉混合进料结构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108117247A(43)申请公布日2018.06.05(21)申请号201810043742.0(22)申请日2018.01.17(71)申请人安徽环泰新材料科技有限公司地址239000安徽省滁州市清流东路2859号(72)发明人张建平王昌炳匡民(51)Int.Cl.C03B19/10(2006.01)C03B3/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种玻璃微珠加热炉混合进料结构(57)摘要本发明公开了一种玻璃微珠加热炉混合进料结构，包括固定架，所述固定架上端设有电机，所述固定架下端设有卡槽，所述卡槽下端设有第一料斗，所述第一料斗上端设有与卡槽相匹配的衔铁，所述衔铁上端设有偏心轮，所述偏心轮与电机的输出轴固定连接，所述第一料斗内至少设有两层筛网，所述筛网上端设有第二料斗，所述第二料斗的一端穿过筛网，所述第一料斗底部设有出料口，所述第一料斗下端设有第三料斗，所述第三料斗上端设有电磁阀，且第三料斗下端设有喷嘴，所述喷嘴一侧焊接有喷气口。与传统的加热炉进料结构相比，本发明结构简单，分料性好，可有效提高产品质量。CN108117247ACN108117247A权利要求书1/1页1.一种玻璃微珠加热炉混合进料结构，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）上端设有电机（2），所述固定架（1）下端设有卡槽（3），所述卡槽（3）下端设有第一料斗（4），所述第一料斗（4）上端设有与卡槽（3）相匹配的衔铁（5），所述衔铁（5）上端设有偏心轮（6），所述偏心轮（6）与电机（2）的输出轴固定连接，所述第一料斗（4）内至少设有两层筛网（7），所述筛网（7）上端设有第二料斗（8），所述第二料斗（8）的一端穿过筛网（7），所述第一料斗（4）底部设有出料口（9），所述第一料斗（4）下端设有第三料斗（10），所述第三料斗（10）上端设有电磁阀（11），且第三料斗（10）下端设有喷嘴（12），所述喷嘴（12）一侧焊接有喷气口（13）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠加热炉混合进料结构，其特征在于：两块所述筛网（7）的目数不同。3.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠加热炉混合进料结构，其特征在于：所述第一料斗（4）底部为锥形。4.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠加热炉混合进料结构，其特征在于：所述出料口（9）下端设有分散盘（14）。5.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠加热炉混合进料结构，其特征在于：所述第一料斗（4）一侧设有第一进料口（15）和第二进料口（16），所述第二进料口（16）通过连接管与第二料斗（8）连接。6.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠加热炉混合进料结构，其特征在于：所述第二料斗（8）通过螺丝与衔铁（5）固定连接。7.根据权利要求1所述的一种玻璃微珠加热炉混合进料结构，其特征在于：所述固定架（1）下端设有与第三料斗（10）相匹配的固定座（17）。2CN108117247A说明书1/2页一种玻璃微珠加热炉混合进料结构技术领域[0001]本发明属于玻璃微珠制造领域，更具体地说，尤其涉及一种玻璃微珠加热炉混合进料结构。背景技术[0002]玻璃微珠是近年来发展起来的一种用途广泛、性能特殊的一种新型材料。该产品具有质轻、低导热、较高的强度、良好的化学稳定性等优点，其表面经过特殊处理具有亲油憎水性能，非常容易分散于有机材料体系中。其广泛应用于城市交通道路的斑马线、禁停线、双黄线的夜间反光、和交通标志牌的夜间反光装置中。现在的玻璃微珠大多都是通过粉末法制作的，其主要制作流程为：将制备好的玻璃粉末送入加热喷嘴中熔融，然后将其送冷入却装置中，玻璃颗粒会在表面张力的作用下形成微珠。在玻璃粉末熔融的过程中需要用到进料装置来给加热炉送料。传统的加热炉进料结构大多是直接由漏斗组成的，但是随着技术的发展，人们发现玻璃粉末的分散性和颗粒的大小直接影响着玻璃微珠的成珠质量。因此传统的进料结构已不能满足现在的生产需要。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种玻璃微珠加热炉混合进料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃微珠加热炉混合进料结构，包括固定架，所述固定架上端设有电机，所述固定架下端设有卡槽，所述卡槽下端设有第一料斗，所述第一料斗上端设有与卡槽相匹配的衔铁，所述衔铁上端设有偏心轮，所述偏心轮与电机的输出轴固定连接，所述第一料斗内至少设有两层筛网，所述筛网上端设有第二料斗，所述第二料斗的一端穿过筛网，所述第一料斗底部设有出料口，所述第一料斗下端设有第三料斗，所述第三料斗上端设有电磁阀，且第三料斗下端设有喷嘴，所述喷嘴一侧焊接有喷气口。[0005]优选的，所述两块筛网的目数不同。[0006]优选