一种节能锻造加热炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108127071A(43)申请公布日2018.06.08(21)申请号201711337996.5(22)申请日2017.12.14(71)申请人芜湖润蓝生物科技有限公司地址241200安徽省芜湖市繁昌县经济开发区倍思创业科技园(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B21J17/00(2006.01)F27B17/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种节能锻造加热炉(57)摘要本发明公开了一种节能锻造加热炉，包括：底座，所述底座顶部安装有主体，所述主体一端设有出料口，所述主体另一端设有进料口，所述进料口一端与安装在主体内部的热风循环口连接，所述热风循环口顶部与导风管一端连接，所述天燃气加热室底部设有多个喷火嘴，所述天燃气加热室一侧设有电磁加热室，所述电磁加热室外侧设有电磁线圈，所述电磁加热室底部设有电磁加热控制器，所述电磁加热控制室一端与出料口连接，所述电磁加热控制器、入风口风机、出风口风机、热风传导风机和燃气控制阀皆通过导线与设在主体外侧的控制器电性连接。本发明具有多角度加热加热快速，中频电磁加热内外加热均匀充分，节约能源等优点。CN108127071ACN108127071A权利要求书1/1页1.一种节能锻造加热炉，包括：底座（3），其特征在于：所述底座（3）顶部安装有主体（1），所述主体（1）底部中心位置设有入风口（6），所述主体（1）顶部一侧设有出风口风机（20），所述主体（1）一端设有出料口（2），所述主体（1）另一端设有进料口（17），所述进料口（17）一端与安装在主体（1）内部的热风循环口（23）连接，所述热风循环口（23）顶部与导风管（24）一端连接，所述热风循环口（23）一端与天燃气加热室（18）连接，所述天燃气加热室（18）与热风循环口（23）连接处下方设有电动机（15），所述电动机（15）通过转轴与主动轮（16）转动连接，所述主动轮（16）通过齿轮槽（26）与天燃气加热室（18）转动连接，所述天燃气加热室（18）一端设有多个限位块（21），所述限位块（21）之间通过多个连接块（19）互相连接，所述天燃气加热室（18）底部设有多个喷火嘴（7），所述喷火嘴（7）之间设有点火装置（8），所述喷火嘴（7）底部设有燃气控制阀（10），所述燃气控制阀（10）下端与安装在底座（3）下方的燃气存储室（11）连接，所述天燃气加热室（18）一侧设有电磁加热室（9），所述电磁加热室（9）顶部一端与导风管（24）另一端连接，所述导风管（24）中轴位置设有安装有热风传导风机（22），所述电磁加热室（9）外侧设有电磁线圈（5），所述电磁加热室（9）底部设有电磁加热控制器（4），所述电磁加热控制室（9）一端与出料口（2）连接，所述电磁加热控制器（4）、入风口风机（6）、出风口风机（20）、热风传导风机（22）和燃气控制阀（10）皆通过导线（13）与设在主体（1）外侧的控制器（14）电性连接。2.根据权利要求1所述的一种节能锻造加热炉，其特征在于：所述电动机（12）与主体（1）连接处设有减震装置（12）。3.根据权利要求1所述的一种节能锻造加热炉，其特征在于：所述喷火嘴（7）与限位块（21）连接处对应。4.根据权利要求1所述的一种节能锻造加热炉，其特征在于：所述燃气控制阀（10）贯穿底座（3）顶部和主体（1）底部。2CN108127071A说明书1/3页一种节能锻造加热炉技术领域[0001]本发明涉及金属锻造技术领域，具体是一种节能锻造加热炉。背景技术[0002]锻造是金属材料生产过程中必不可少的步骤之一，其中先经过对于原材料进行正火处理，而市面上正火处理大多是以中频感应加热、天燃气加热或者电阻加热等其中的一种方式，而电阻加热和中频电磁感应加热精度高，燃气加热相对会低一点，对于其中的热风一般的是加热完后就将其热风排出，造成了能源很大的浪费，而且加热过程中加热方法单一，往往会使得原材料内部中心位置加热不充分，使得后期锻造过程中使得内部出现断裂，影响产品质量故无法满足现有上产需求。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种节能锻造加热炉。[0004]为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种节能锻造加热炉，包括：底座，所述底座顶部安装有主体，所述主体底部中心位置设有入风口，所述主体顶部一侧设有出风口风机，所述主体一端设有出料口，所述主体另一端设有进料口，所述进料口一端与安装在主体内部的热风循环口连接，所述热风循环口顶部与导风管一端连接，所述热风循环口一端与天燃气加热室连接，所述天燃气加热室与热风循环口连接处下方设有电动机，所述电动机通过转轴与主动轮转动连接，所述主动轮通过齿轮槽与天